Descripción general del acero aleado
El acero aleado se puede dividir en: acero estructural aleado, que se utiliza para fabricar piezas mecánicas y estructuras de ingeniería; acero para herramientas aleado, que se utiliza para fabricar diversas herramientas; y acero de rendimiento especial, que posee propiedades físico-químicas especiales. Según la clasificación del contenido total de elementos de aleación, se puede dividir en: acero de baja aleación, con un contenido total de elementos de aleación inferior al 5%; acero de aleación (media), con un contenido total de elementos de aleación del 5 al 10%; y acero de alta aleación, con un contenido total de elementos de aleación superior al 10%. El acero aleado se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste, a la corrosión, a altas y bajas temperaturas, y que además no sea magnético.
Especificación del acero aleado
| nombre del producto | Acero de alta aleaciónAnguilaBars |
| Diámetro exterior | 10-500 mm |
| Longitud | 1000-6000metroo según los clientes'necesidades |
| Estándar | AISI, ASTM, GB, DIN, BS, JIS |
| Calificación | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo, 20G |
| Inspección | inspección ultrasónica manual, inspección de superficies, pruebas hidráulicas |
| Técnica | Laminado en caliente |
| Embalaje | Paquete estándar con extremo biselado o según se requiera |
| Tratamiento de superficies | Pintado de negro, recubierto de PE, galvanizado, pelado o personalizado |
| Certificado | ISO, CE |
Tipos de acero
lAceros de alta resistencia a la tracción
Para aplicaciones que requieren mayor resistencia a la tracción y tenacidad que los aceros al carbono, existe una gama de aceros de baja aleación. Estos se clasifican en aceros de alta resistencia o estructurales y aceros de cementación. Los aceros de alta resistencia a la tracción contienen suficientes adiciones de aleación que permiten el endurecimiento total (mediante tratamiento de temple y revenido) según su composición.
lAceros para cementación (carburización)
Los aceros de cementación son un grupo de aceros con bajo contenido de carbono en los que se desarrolla una zona superficial de alta dureza (de ahí el término cementación) durante el tratamiento térmico mediante la absorción y difusión de carbono. Esta zona de alta dureza está soportada por una zona central subyacente inalterada, que presenta menor dureza y mayor tenacidad.
Los aceros al carbono simples que se pueden utilizar para el endurecimiento superficial son limitados. Cuando se utilizan aceros al carbono simples, el enfriamiento rápido necesario para lograr una dureza satisfactoria en la capa superficial puede causar deformación, y la resistencia que se puede desarrollar en el núcleo es muy limitada. Los aceros aleados para endurecimiento superficial permiten la flexibilidad de utilizar métodos de enfriamiento más lentos para minimizar la deformación y lograr una alta resistencia en el núcleo.
lNitruración de aceros
Los aceros nitrurados pueden presentar una mayor dureza superficial, desarrollada por la absorción de nitrógeno, cuando se exponen a una atmósfera nitrurante a temperaturas comprendidas entre 510 y 530 °C, después del endurecimiento y el revenido.
Los aceros de alta resistencia aptos para la nitruración son: 4130, 4140, 4150 y 4340.
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Barra de acero aleado 4140
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Barras de acero aleado 4340
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Barra redonda de acero/varilla de acero
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Barra redonda de acero ASTM A182
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Barras de acero aleado de alta resistencia
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Fábrica de barras redondas de acero estirado en frío C45
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Barra redonda/hexagonal de acero de fácil mecanizado
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Barra redonda de acero para herramientas de alta velocidad M7
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Barra redonda de acero laminado en caliente A36
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Barra redonda de acero inoxidable 304/304L
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Barra redonda de acero inoxidable ASTM 316
