Fabricante de acero

15 años de experiencia en fabricación
Acero

Estampado de metal personalizado para piezas y componentes industriales

Descripción breve:

Nombre: Piezas de estampación de metal

Material de las piezas: acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, etc.
Método de procesamiento: Procesamiento de lotes pequeños mediante fabricación de chapa metálica y procesamiento por lotes mediante herramientas de estampación.

Tamaño: según el cliente

Patrón: según el cliente

Cantidad: 10 piezas ~ 1000000 piezas
Certificación: ISO9001, SGS

Formato de archivo de diseño: Cad, jpg, pdf, etc.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Especificación de piezas de estampación de metal

Nombre del producto Piezas de estampación de metal personalizadas
Material Acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, etc.
Enchapado Recubrimiento de Ni, recubrimiento de Sn, recubrimiento de Cr, recubrimiento de Ag, recubrimiento de Au, pintura electroforética, etc.
Estándar DIN GB ISO JIS BA ANSI
Formato de archivo de diseño Cad, jpg, pdf, etc.
Equipos principales --Máquina de corte láser AMADA
--Máquina punzonadora AMADA NCT
--Máquinas dobladoras AMADA
--Máquinas de soldadura TIG/MIG
--Máquinas de soldadura por puntos
--Máquinas de estampación (60T ~ 315T para progreso y 200T ~ 600T para transferencia de robot)
--Máquina remachadora
--Máquina cortadora de tubos
--Fábrica de trefilado
--Herramientas de estampación para mecanizado (fresadora CNC, máquina de corte por hilo, máquina EDM, rectificadora)
Tonelaje de la máquina de prensa 60T a 315 (Progreso) y 200T~600T (Transferencia robótica)

¿Qué son las piezas estampadas?

Estampado de Piezas: El estampado es un proceso de conformado que utiliza prensas y matrices para aplicar fuerzas externas a materiales como placas, flejes, tubos y perfiles, con el fin de producir deformación plástica o separación, obteniendo piezas con la forma y el tamaño requeridos (piezas estampadas). Las piezas para estampación son principalmente placas y flejes de acero laminados en caliente y en frío. Gracias al uso de matrices de precisión, se pueden producir piezas con precisión micrométrica, alta repetibilidad y uniformidad de especificaciones, lo que permite estampar agujeros, protuberancias, etc.

Las piezas estampadas se utilizan comúnmente en diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial y la médica, para proporcionar una variedad de piezas personalizadas. Las piezas metálicas estampadas son una forma eficaz y económica de satisfacer los requisitos de la fabricación a gran escala de piezas metálicas personalizadas, que suelen cumplir con los requisitos de...

Características del estampado de metal

Las piezas estampadas presentan una alta precisión dimensional y las mismas piezas moldeadas mantienen un tamaño uniforme. Cumplen con los requisitos generales de ensamblaje y uso sin necesidad de procesamiento mecánico adicional.

Las piezas estampadas en frío generalmente no están sujetas a ningún proceso de corte o requieren solo una pequeña cantidad de proceso de corte.

En el proceso de estampado, la superficie del material no se daña, por lo que tiene una buena calidad de superficie y una apariencia suave y hermosa, lo que proporciona condiciones convenientes para la pintura de superficies, galvanoplastia, fosfatación, pulverización de polvo y otros tratamientos de superficies.

Las piezas estampadas se fabrican mediante estampación, con la premisa de que el consumo de material es mínimo. Las piezas son ligeras y tienen buena rigidez. Tras la deformación plástica de la lámina, se mejora la estructura interna del metal, aumentando así su resistencia.

En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas se caracterizan por su delgadez, uniformidad, ligereza y resistencia. El estampado permite producir piezas con barras de refuerzo, nervaduras, ondulaciones o bridas difíciles de fabricar con otros métodos, con el fin de mejorar su rigidez.

Dibujo detallado

Jindalaisteel-Wahser-Estampado de metal, parte 27
Pieza de estampación metálica de Jindalaisteel-Wahser (28)

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