El acero se califica y clasifica en cuatro grupos: aceros de carbono, Aceros de aleación, Acero inoxidable Aceros de la herramienta
Tipo 1-Aceros al carbono
Además del carbono y el hierro, los aceros de carbono solo contienen pequeñas cantidades de otros componentes. ¡Los aceros de carbono son los más comunes de los cuatro grados de acero, lo que representa el 90% de la producción total de acero! El acero al carbono se clasifica en tres subgrupos en función de la cantidad de carbono en el metal:
l aceros bajos en carbono/aceros suaves (hasta 0.3% de carbono)
L acerados de carbono mediano (0.3–0.6% de carbono)
l aceros al alto carbono (más del 0.6% de carbono)
Las empresas con frecuencia producen estos aceros en grandes cantidades, ya que son relativamente económicas y lo suficientemente robustas como para ser utilizadas en la construcción a gran escala.
Tipo 2-Aceros de aleación
Los aceros de aleación se realizan combinando acero con elementos de aleación adicionales como níquel, cobre, cromo y/o aluminio. La combinación de estos elementos mejora la resistencia, la ductilidad, la resistencia a la corrosión y la maquinabilidad del acero.
Tipo 3-Aceros inoxidables
Los grados de acero inoxidable se alean con 10-20% de cromo, así como níquel, silicio, manganeso y carbono. Debido a su mayor capacidad para sobrevivir al clima adverso, estos aceros tienen resistencia fenomenalmente alta en la corrosión y son seguros de usar en la construcción al aire libre. Los grados de acero inoxidable también se usan comúnmente en dispositivos eléctricos.
Por ejemplo, el acero inoxidable 304 es ampliamente buscado por su capacidad para resistir el medio ambiente mientras mantiene seguros los materiales eléctricos.
Si bien los diferentes grados de acero inoxidable, que incluyen acero inoxidable 304, tienen un lugar en edificios, el acero inoxidable se busca más a menudo para sus propiedades sanitarias. Estos aceros se encuentran ampliamente en dispositivos médicos, tuberías, recipientes a presión, instrumentos de corte y maquinaria de procesamiento de alimentos.
Tipo 4-Aceros para herramientas
Los aceros de la herramienta, como su nombre indica, sobresalen en equipos de corte y perforación. La presencia de tungsteno, molibdeno, cobalto y vanadio ayuda a mejorar la resistencia al calor y la durabilidad general. Y debido a que mantienen su forma incluso bajo un uso pesado, son el material preferido para la mayoría de las herramientas manuales.
Clasificaciones de acero
Más allá de los cuatro grupos, el acero también se puede clasificar en función de una variables diferentes que incluyen:
Composición: rango de carbono, aleación, acero inoxidable, etc.
Método de acabado: enrollado caliente, enrollado en frío, acabado en frío, etc.
Método de producción: horno eléctrico, fundición continua, etc.
Microestructura: ferrítica, perlítica, martensítica, etc.
Fuerza física: por estándares ASTM
Proceso de desoxidación: asesinado o semi-matado
Tratamiento térmico: recocido, templado, etc.
Nomenclatura de calidad: calidad comercial, calidad a presión, calidad de dibujo, etc.
¿Cuál es el mejor grado de acero?
No existe un "mejor" grado de acero universal, ya que el grado de acero óptimo para una aplicación depende de muchos factores, como el uso previsto, los requisitos mecánicos y físicos, y los límites financieros.
Las calificaciones de acero que se usan regularmente y consideran la serie superior de cada tipo incluyen:
Aceros de carbono: A36, A529, A572, 1020, 1045 y 4130
ALEAY ANELES: 4140, 4150, 4340, 9310 y 52100
Aceros inoxidables: 304, 316, 410 y 420
Aceros de herramientas: D2, H13 y M2
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Tiempo de publicación: agosto-08-2023