El bronce de berilio es una aleación de endurecimiento de precipitación muy versátil. Después de la solución sólida y el tratamiento con envejecimiento, la resistencia puede alcanzar 1250-1500MPA (1250-1500 kg). Sus características de tratamiento térmico son: tiene buena plasticidad después del tratamiento de solución sólida y puede ser deformada por el trabajo en frío. Sin embargo, después del tratamiento con envejecimiento, tiene un excelente límite elástico, y su dureza y fuerza también mejoran.
(1) Tratamiento de solución sólida del bronce berilio
En general, la temperatura de calentamiento para el tratamiento de la solución es entre 780-820 ℃. Para los materiales utilizados como componentes elásticos, se usa 760-780 ℃, principalmente para evitar que los granos gruesos afecten la resistencia. La uniformidad de temperatura del horno de tratamiento de la solución debe controlarse estrictamente dentro de ± 5 ° C. El tiempo de retención generalmente se puede calcular como 1 hora/25 mm. Cuando el bronce de berilio se somete a un tratamiento de calentamiento de solución sólida en el aire o en la atmósfera oxidante, se formará una película de óxido en la superficie. Aunque tiene poco efecto en las propiedades mecánicas después del fortalecimiento de la edad, afectará la vida útil del molde de la herramienta durante el trabajo en frío. Para evitar la oxidación, debe calentarse en un horno de vacío o descomposición de amoníaco, gas inerte, atmósfera reductora (como hidrógeno, monóxido de carbono, etc.) para obtener un efecto de tratamiento térmico brillante. Además, se debe prestar atención al acortar el tiempo de transferencia (durante el enfriamiento) tanto como sea posible, de lo contrario las propiedades mecánicas después del envejecimiento se verán afectadas. Los materiales delgados no deben exceder los 3 segundos, y las partes generales no deben exceder los 5 segundos. El medio de enfriamiento generalmente usa agua (no se requiere calefacción). Por supuesto, el aceite también se puede usar para piezas con formas complejas para evitar la deformación.
(2) Tratamiento de envejecimiento del bronce berilio
La temperatura de envejecimiento del bronce de berilio está relacionada con el contenido. Todas las aleaciones que contienen menos del 2.1% deben ser envejecidas. Para las aleaciones con más del 1.7%, la temperatura de envejecimiento óptima es de 300-330 ° C, y el tiempo de retención es de 1-3 horas (dependiendo de la forma y el grosor de la pieza). Para las aleaciones de electrodos altamente conductores con menos del 0,5%, debido al aumento del punto de fusión, la temperatura de envejecimiento óptima es de 450-480 ° C y el tiempo de retención es de 1 a 3 horas. En los últimos años, también se han desarrollado envejecimiento de dos etapas y múltiples etapas, es decir, envejecimiento a corto plazo a alta temperatura y luego envejecimiento aislante a largo plazo a baja temperatura. La ventaja de esto es que el rendimiento se mejora, pero la deformación se reduce. Para mejorar la precisión dimensional del bronce de berilio después del envejecimiento, se pueden usar accesorios para el envejecimiento y, a veces, se pueden usar dos etapas separadas del tratamiento con envejecimiento.
(3) Tratamiento de alivio del estrés del bronce de berilio
La temperatura de recocido de alivio del estrés del bronce de berilio es de 150-200 ℃ y el tiempo de retención es de 1-1.5 horas. Se puede usar para eliminar el estrés residual causado por el corte de metales, el alisado, la formación de frío, etc., y estabilizar la forma y la precisión dimensional de las piezas durante el uso a largo plazo.
Grados de cobre de bronce de berilio/berilio comúnmente utilizado
| Estándar chino | QBE2, QBE1.9, QBE1.9-0.1, QBE1.7, QBE0.6-2.5, QBE0.4-1.8, QBE0.3-1.5. |
| Estándar europeo | CUBE1.7 (CW100C), CUBE2 (CW101C), CUBE2PB (CW102C), CUCO1NI1BE (CW103C), CUCO2BE (CW104C) |
| Estándar Americano | Beryllium Copper C17000, C17200, C17300, cobalto de berilio C17500, cobre de níquel berilio C17510. |
| Estándar japonés | C1700, C1720, C1751. |
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Tiempo de publicación: marzo-22-2024