1. No corrosivo
Incluso en entornos industriales donde otros metales están frecuentemente corroídos, el aluminio es extremadamente resistente a la meteorización y la corrosión. Varios ácidos no harán que se corroera. El aluminio genera naturalmente una capa de óxido delgada pero efectiva que inhibe una oxidación adicional, lo que le da una resistencia de corrosión excepcional. Como resultado, los objetos hechos de óxido de aluminio son casi impermeables a muchas sustancias corrosivas.
2. Fácilmente mecanizado y lanzado
Dado que se derrite más fácilmente que el acero, la bobina de aluminio es más flexible y más simple de verter en moldes. Las fundiciones de aluminio también son menos rígidas que el acero, lo que hace que sean más fáciles de trabajar, mientras que las fundiciones de acero necesitan mucho más esfuerzo. Es uno de los metales más maquinables disponibles, lo que hace que el tiempo de procesamiento sea rentable.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. es las principales compañías de aluminio y proveedor de bobina/hoja/placa/tira.
3. Ligero pero duradero
La bobina de aluminio es liviana y portátil ya que tiene una baja densidad. Esto lo convierte en el metal elegido para su uso en la construcción de aviones. Puede considerarse como aún más duradero, ya que puede reciclarlo.
4. No magnético y no parecido a
El aluminio no es magnético debido a su estructura cristalina. Una capa de óxido se forma rápidamente después de cualquier rasguño que no lo resuelva.
5. Buen conductor térmico y eléctrico
Los electrones libres en la estructura de las bobinas de aluminio lo convierten en un buen conductor eléctrico. Dado que hay un flujo constante de estos electrones, la bobina de aluminio es, por lo tanto, un buen conductor de calor.
6. suave
Las bobinas de aluminio son suaves debido a los electrones libres disponibles para la unión.
7. No tóxico
La exposición al aluminio no es dañina para el cuerpo.
8. Maleable
Dado que el aluminio es más flexible que la mayoría de otros metales, dar forma a las bobinas es más simple. Debido a la mayor flexibilidad, los ingenieros pueden doblar las bobinas en diseños efectivos. Por ejemplo, las bobinas de microcanal mejoran la transferencia de calor, disminuyen las fugas y tienen una mayor resistencia a la corrosión.
9. Dúctil
El aluminio tiene baja densidad, no es tóxico, tiene una alta conductividad térmica, tiene una excelente resistencia a la corrosión y se puede lanzar, mecanizar y formar fácilmente. También no es magnético y no es de parecer. Es el segundo metal más maleable y es altamente dúctil para su uso en la transformación de este material en alambre.
Las bobinas de aluminio con frecuencia vienen en tamaños con diámetros internos de 508 mm, 406 mm y 610 mm. El diámetro exterior de la bobina se define como el diámetro creado por su contorno circular externo. La capacidad y las características geométricas de la máquina de retroilizador que se utiliza para procesar la bobina de aluminio generalmente determinan su dimensión. El espacio entre las dos superficies adyacentes de la bobina de aluminio medida perpendicularmente se refiere a cuán gruesa es la bobina. Los ingenieros deben considerar las dimensiones del material de recubrimiento para la bobina de aluminio porque una diferencia de solo 0.06 mm puede afectar sustancialmente la precisión de los cálculos de diseño. El ancho de la bobina es la dimensión transversal de la bobina de aluminio.
Para las bobinas de aluminio, el peso de una bobina de aluminio se calcula como (diámetro de la bobina*1/2*3.142 - diámetro interno*1/2*3.142)*Ancho de la bobina*2.7 (densidad de aluminio).
Esta fórmula solo proporciona una estimación aproximada del peso de un rollo de bobina de aluminio porque las diferentes aleaciones tienen densidades variadas y errores de medición siempre existen para los diámetros. Además, la capacidad del marco de alimentación del fabricante afecta el peso de la bobina de aluminio.
El grosor de una bobina de aluminio puede ser de 0.2 a 8 mm. Sin embargo, la mayoría de los rollos de aluminio tienen entre 0.2 mm y 2 mm de espesor. Estos diversos espesores determinan el uso específico de la bobina de aluminio. Considere una bobina de aluminio aislante, donde 0.75 mm es el grosor más común. La bobina de techo de aluminio recubierta, que es igualmente popular, tiene solo 0.6 a 1.0 mm de espesor. Solo los rollos de aluminio de uso especial son más gruesos. Por supuesto, los clientes son libres de solicitar cualquier grosor de menos de 8 mm del proveedor en función de sus requisitos específicos.
El grupo de acero Jindalai tenemos clientes de Argentina, Kuwait, Corea del Sur, Filipinas, Qatar, Thane, México, Turquía, Pakistán, Omán, Israel, Egipto, Árabe, Vietnam, Myanmar, India, etc. Envíe su investigación y estaremos felices de que consulte profesionalmente.
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Tiempo de publicación: Dic-19-2022