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Defectos de calidad en tuberías laminadas en frío y su prevención

Los principales defectos de calidad de los tubos de acero laminado en frío incluyen: espesor de pared irregular, diámetro exterior fuera de tolerancia, grietas superficiales, arrugas, pliegues de laminación, etc.

① Mejorar la precisión del espesor de pared del tubo en bruto es una condición importante para garantizar un espesor de pared uniforme en los tubos de acero laminados en frío.

② Garantizar la precisión del espesor de pared y la calidad del decapado del tubo en bruto, así como la calidad de la lubricación y el acabado superficial de la herramienta de laminación, son garantías importantes para mejorar la precisión del espesor de pared del tubo laminado en frío. Debe evitarse el decapado excesivo o insuficiente del tubo en bruto, así como el decapado superficial del mismo. Si se produce corrosión por picaduras o cascarilla residual de óxido de hierro, se debe reforzar la refrigeración de las herramientas de laminación y la inspección de la calidad de la superficie de la herramienta, y sustituir de inmediato las varillas de mandril y los bloques de ranurado de laminación defectuosos.

③ Todas las medidas para reducir la fuerza de laminación contribuyen a mejorar la precisión del diámetro exterior del tubo de acero, incluyendo el recocido del tubo en bruto, la reducción de la deformación por laminación, la mejora de la lubricación del tubo en bruto y el acabado superficial de la herramienta de laminación, etc., el uso de materiales de alta resistencia y dureza para fabricar las herramientas de laminación y el refuerzo de la refrigeración e inspección de dichas herramientas. Si se detecta un desgaste severo en las herramientas de laminación, deben reemplazarse a tiempo para evitar que el diámetro exterior del tubo de acero supere la tolerancia.

④ Las grietas en la superficie de los tubos de acero producidos durante el proceso de laminación en frío se deben a la deformación desigual del metal. Para evitar grietas superficiales en el tubo de acero durante la laminación en frío, se debe recocer el material base cuando sea necesario para eliminar el endurecimiento por deformación del metal y mejorar su plasticidad.

⑤ La magnitud de la deformación por laminación influye decisivamente en las grietas superficiales de los tubos de acero laminados en frío. Reducir adecuadamente la deformación es un método muy eficaz para disminuir dichas grietas.

⑥ Mejorar el acabado superficial de las herramientas de laminado de tubos y la calidad de la lubricación de las piezas en bruto son medidas activas para prevenir grietas en los tubos de acero.

⑦ Al recocer y tratar térmicamente la pieza en bruto del tubo para reducir la resistencia a la deformación del metal, reducir la cantidad de deformación y mejorar la calidad de las herramientas de laminación de tubos y la calidad de la lubricación, etc., es beneficioso reducir la aparición de defectos de plegado y rayaduras en laminación de tubos de acero.


Fecha de publicación: 18 de marzo de 2024