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Acero

Defectos de calidad de la tubería enrollado en frío y la prevención

Los principales defectos de calidad de las tuberías de acero enrollado en frío incluyen: espesor de la pared desigual, diámetro exterior fuera de tolerancia, grietas de superficie, arrugas, pliegues de rollo, etc.

① Mejorar la precisión del grosor de la pared del en blanco del tubo es una condición importante para garantizar un grosor de la pared uniforme de las tuberías de acero enrollado.

② Asegurar que la precisión del grosor de la pared y la calidad de encinebido del en blanco del tubo, la calidad de la lubricación y el acabado superficial de la herramienta de rodadura del tubo son garantías importantes para mejorar la precisión del grosor de la pared del tubo enrollado frío. Se debe prevenir el exceso de selección o subestimación del en blanco del tubo, y la superficie del tubo en blanco debe evitar que se exagere o se subvaya. Si se produce picaduras o escala de óxido de hierro residual, fortalezca el enfriamiento de las herramientas de rodadura de tuberías e inspección de la calidad de la superficie de la herramienta, y reemplace rápidamente las varillas de mandril no calificadas y los bloques de ranuras de rodadura.

③ Todas las medidas para reducir la fuerza de rodadura conducen a mejorar la precisión del diámetro exterior de la tubería de acero, incluido el recocido en blanco del tubo, reduciendo la cantidad de deformación de rodadura, mejorando la calidad de lubricación del blanco del tubo y el acabado superficial de la herramienta de rodamiento del tubo, etc., utilizando materiales de uso de alta resistencia y dureza para hacer herramientas de tuberías y resistencia al enfriamiento y la inspección de la superficie de la herramienta de rodamiento de tubos de tubo de las herramientas de rodamiento del tubo con alta resistencia y dureza para hacer herramientas de tuberías, y fortalecer la inspección y la inspección de la superficie de las herramientas de rodamiento de tubos de tubo. Una vez que se encuentra que las herramientas de rodadura de tubería se usan severamente, deben reemplazarse a tiempo para evitar que el diámetro exterior de la tubería de acero exceda la tolerancia.

④ Las grietas en la superficie de las tuberías de acero producidas durante el proceso de rodadura de frío son causadas por una deformación desigual del metal. Para evitar grietas superficiales en la tubería de acero durante el rodamiento en frío, el en blanco del tubo debe ser recocido cuando sea necesario para eliminar el endurecimiento del trabajo del metal y mejorar la plasticidad del metal.

⑤ La cantidad de deformación rodante tiene un impacto crucial en las grietas de la superficie de las tuberías de acero rodeadas de frío. La reducción adecuada de la deformación es un método muy efectivo para reducir las grietas superficiales de las tuberías de acero.

⑥ Mejora del acabado superficial de las herramientas de rodadura de tuberías y la calidad de lubricación de los espacios en blanco de la tubería son medidas activas para evitar grietas en las tuberías de acero.

⑦ mediante el recocido y el tratamiento térmico del tubo en blanco para reducir la resistencia a la deformación del metal, reducir la cantidad de deformación y mejorar la calidad de las herramientas de rodamiento del tubo y la calidad de la lubricación, etc., es beneficioso reducir la aparición de defectos de plegamiento y arañazos de la tubería de acero.


Tiempo de publicación: marzo-18-2024