Se pueden producir perfiles de acero inoxidable mediante diversos métodos, cada uno con diferentes ventajas. Los perfiles laminados en caliente también presentan características muy específicas.
Jindalai Steel Group es especialista en perfiles laminados en caliente, así como en la laminación en frío de perfiles especiales de acero y acero inoxidable. Envíe su consulta y con gusto le asesoraremos profesionalmente.
El laminado de perfiles puede realizarse a altas temperaturas (laminado en caliente) o a temperatura ambiente (laminado en frío). La temperatura influye significativamente en el resultado. Con ambas tecnologías de producción, es posible producir perfiles laminados en caliente o en frío de acero inoxidable. Sin embargo, las propiedades de ambos métodos presentan diferencias significativas.

Perfiles laminados en caliente: cuando el acero inoxidable se calienta
El laminado en caliente de perfiles es la tecnología más productiva para la fabricación de barras largas. Una vez que el laminador está configurado y listo para el proceso de producción, puede laminar perfiles en caliente en grandes cantidades con alta productividad. Generalmente, la temperatura supera los 1100 grados Celsius. Por lo tanto, las palanquillas o tochos para el método tradicional de producción "start-stop", o los alambrones para el método de laminado "sin fin", alcanzan esta temperatura. Varias cajas de laminación los deforman. La geometría y las longitudes de los perfiles laminados en caliente terminados determinan las dimensiones y el peso de la materia prima.
El laminado en caliente es el método clásico para la producción en masa de productos largos. Solo en términos de precisión y acabado superficial, se aceptan límites.
Perfiles laminados en frío y sus características
La materia prima para el laminado en frío de perfiles es el alambrón, un producto semiacabado. El diámetro del alambrón depende también de la sección transversal del producto final. Al igual que el laminado en caliente continuo, el laminado en frío es un proceso continuo, pero a temperatura ambiente. La máquina de producción conduce el alambre a través de diferentes cajas, creando así la forma deseada con múltiples pasadas. Este proceso reduce la veta del metal, endurece el material y le da una superficie más lisa y brillante.
Para perfiles muy complejos, podría ser necesario un proceso de laminado múltiple. En este caso, es necesario recocer los perfiles antes de poder laminarlos de nuevo.
Esta tecnología permite producir perfiles con tolerancias ajustadas. Es un método de producción ideal para generar perfiles especiales laminados en frío de tamaño pequeño a mediano en acero inoxidable.
Ambas tecnologías tienen sus características específicas y también ventajas y desventajas:
Laminación en caliente | Laminación en frío | |
Productividad | Muy alto | Muy alto |
Rango de sección | Muy alto | Muy alto |
Rango dimensional | Muy alto | Limitado |
Gama de materiales | Muy alto | Alto |
Longitud de la barra | Disponible en longitudes estándar pero también en bobinas. | Disponible en longitudes estándar pero también en bobinas. |
Cantidad mínima | Alto | Bajo |
Costos de instalación | Muy alto | Alto |
Plazos de entrega | 3 – 4 meses | 3 – 4 meses |
Tamaño de las instalaciones | Muy grande, de hasta 1 kilómetro de largo. | Compacto |
Precisión dimensional | Bajo | Muy alto |
Calidad de la superficie | Bruto | Muy bien |
Precio del perfil | Precio bajo a medio | Precio medio a alto |
Diferentes calidades de acero inoxidable para perfiles laminados en caliente y para perfiles laminados en frío
Los populares grados de acero inoxidable austenítico 304 y 304L, así como 316 o 316L y 316Ti, son adecuados para la producción de perfiles laminados en caliente o en frío. Esto garantiza la disponibilidad de perfiles de acero inoxidable en el mercado. Algunos grados de acero inoxidable pierden sus características al calentarse, por lo que el producto final podría presentar características no deseadas. Otros materiales pueden ser demasiado duros y tenaces, lo que imposibilita la deformación mecánica en frío mediante laminación a temperatura ambiente.
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Fecha de publicación: 19 de diciembre de 2022