Existen diversos métodos para producir perfiles de acero inoxidable, cada uno con sus propias ventajas. Los perfiles laminados en caliente también poseen características muy específicas.
Jindalai Steel Group se especializa en perfiles laminados en caliente y en laminados en frío de perfiles especiales de acero y acero inoxidable. Envíenos su consulta y con gusto le brindaremos asesoramiento profesional.
El laminado de perfiles puede realizarse a altas temperaturas (laminado en caliente) o a temperatura ambiente (laminado en frío). La temperatura influye significativamente en el resultado. Con ambas tecnologías de producción, es posible fabricar perfiles laminados en caliente o en frío de acero inoxidable. Sin embargo, las propiedades de ambos métodos presentan diferencias notables.
Perfiles laminados en caliente: cuando el acero inoxidable se calienta
El laminado en caliente de perfiles es la tecnología más productiva para la fabricación de barras largas. Una vez que la planta está preparada para el proceso de producción, puede laminar perfiles en caliente en grandes cantidades con alta productividad. Generalmente, la temperatura supera los 1100 grados Celsius. Así, las palanquillas o lingotes para el método de producción tradicional intermitente, o los alambrones para el método de laminado continuo, se calientan hasta este nivel. Varios rodillos los deforman plásticamente. La geometría y la longitud de los perfiles laminados en caliente deseados determinan las dimensiones y el peso de la materia prima.
El laminado en caliente es el método clásico para la producción en masa de productos largos. Solo en términos de precisión y acabado superficial hay que aceptar ciertas limitaciones.
Perfiles laminados en frío y sus características
La materia prima para los perfiles laminados en frío es el alambrón, un producto semiacabado. El diámetro del alambrón depende de la sección transversal del producto final. Al igual que el laminado en caliente continuo, el laminado en frío es un proceso continuo, pero a temperatura ambiente. La máquina de producción guía el alambre a través de diferentes soportes, creando así la forma deseada mediante múltiples pasadas. Este proceso reduce la granulometría del metal, endurece el material y alisa y abrillanta la superficie.
Para perfiles muy complejos, puede ser necesario un proceso de laminado múltiple. En este caso, debemos recocer los perfiles antes de volver a laminarlos.
Esta tecnología permite producir perfiles con tolerancias muy ajustadas. Es un método de producción ideal para generar perfiles especiales laminados en frío de tamaño pequeño a mediano en acero inoxidable.
Ambas tecnologías tienen sus características específicas, así como ventajas y desventajas:
| Rodando caliente | Laminación en frío | |
| Productividad | Muy alto | Muy alto |
| Rango de sección | Muy alto | Muy alto |
| Rango dimensional | Muy alto | Limitado |
| Gama de materiales | Muy alto | Alto |
| Longitud de la barra | Disponible en longitudes estándar y también en bobinas. | Disponible en longitudes estándar y también en bobinas. |
| Cantidad mínima | Alto | Bajo |
| Costes de instalación | Muy alto | Alto |
| Plazos de entrega | 3-4 meses | 3-4 meses |
| Tamaño de las instalaciones | Muy grande, de hasta 1 kilómetro de largo. | Compacto |
| Precisión dimensional | Bajo | Muy alto |
| Calidad de la superficie | Bruto | Muy bien |
| Precio del perfil | Precio bajo a medio | Precio medio a alto |
Diferentes grados de acero inoxidable para perfiles laminados en caliente y para perfiles laminados en frío.
Los aceros inoxidables austeníticos más populares, como el 304 y el 304L, así como el 316 o 316L y el 316Ti, son adecuados para la producción de perfiles laminados en caliente o en frío. Esto garantiza la disponibilidad de perfiles de acero inoxidable en el mercado. Algunos aceros inoxidables pierden sus propiedades al calentarse, por lo que el producto final podría presentar otras características indeseables. Otros materiales podrían ser demasiado duros y resistentes, lo que imposibilitaría la deformación mecánica en frío mediante laminación a temperatura ambiente.
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Fecha de publicación: 19 de diciembre de 2022
