Cuando se trata de fundiciones de acero resistentes al calor, tenemos que mencionar la industria del tratamiento térmico; Cuando se trata de tratamiento térmico, tenemos que hablar sobre los tres incendios industriales, recocido, apagado y templado. Entonces, ¿cuáles son las diferencias entre los tres?
(Uno). Tipos de recocido
1. Recocido completo y recocido isotérmico
El recocido completo también se llama recocido de recristalización, generalmente conocido como recocido. Este recocido se usa principalmente para piezas fundidas, perdidas y perfiles en caliente de varios aceros de carbono y aceros de aleación con composiciones de hipoeutectoides, y a veces se usa para estructuras soldadas. Generalmente se usa como el tratamiento térmico final de algunas piezas de trabajo sin importancia, o como el tratamiento de precalentamiento de algunas piezas de trabajo.
2. Recocido esferoidizante
El recocido esferoidizante se utiliza principalmente para acero hipereutectetoide de carbono y acero de aleación de herramientas (como los tipos de acero utilizados en herramientas de corte de fabricación, herramientas de medición y moldes). Su objetivo principal es reducir la dureza, mejorar la maquinabilidad y prepararse para el enfriamiento posterior.
3. Recocido de alivio de sinfacción
El recocido de alivio del estrés también se llama recocido a baja temperatura (o templado de alta temperatura). Este tipo de recocido se usa principalmente para eliminar el estrés residual en las piezas fundidas, las paradas, las piezas de soldadura, las piezas en caliente, las piezas dibujadas en frío, etc. Si estas tensiones no se eliminan, hará que las piezas de acero se deforman o se agrietarán después de un cierto período de tiempo o durante los procesos de corte posteriores.
(Dos). Temple
Los principales métodos utilizados para mejorar la dureza son el calentamiento, la preservación del calor y el enfriamiento rápido. Los medios de enfriamiento más utilizados son la salmuera, el agua y el aceite. La pieza de trabajo apagada en agua salada es fácil de obtener alta dureza y superficie lisa, y no es propensa a puntos blandos que no se apagan, pero es fácil causar una deformación grave de la pieza de trabajo e incluso agrietarse. El uso del aceite como medio de enfriamiento solo es adecuado para enfriar algunos aceros de aleación o piezas de trabajo de acero de carbono de tamaño pequeño donde la estabilidad de la austenita sobreenfriada es relativamente grande.
(Tres). Templado
1. Reduzca la fragilidad y elimine o reduce el estrés interno. Después del enfriamiento, las piezas de acero tendrán un gran estrés interno y la fragilidad. Si no se templan en el tiempo, las piezas de acero a menudo se deforman o incluso se agrietan.
2. Obtenga las propiedades mecánicas requeridas de la pieza de trabajo. Después del enfriamiento, la pieza de trabajo tiene alta dureza y alta fragilidad. Para cumplir con los diferentes requisitos de rendimiento de varias piezas de trabajo, la dureza se puede ajustar a través del templado apropiado, reduciendo la fragilidad y la obtención de la dureza requerida. Plasticidad.
3． Tamaño de pie de trabajo estable
4. Para algunos aceros de aleación que son difíciles de ablandar por el recocido, el templado de alta temperatura a menudo se usa después de enfriar (o normalizar) los carburos adecuadamente en el acero y reducir la dureza para facilitar el corte.
Tiempo de publicación: abril-10-2024