¿Sabes qué es el recocido, el temple y el revenido?

Cuando se trata de piezas fundidas de acero resistentes al calor, hay que mencionar la industria del tratamiento térmico; Cuando se trata de tratamientos térmicos, tenemos que hablar de los tres fuegos industriales, recocido, templado y revenido. Entonces, ¿cuáles son las diferencias entre los tres?

(Uno). Tipos de recocido
1. Recocido completo y recocido isotérmico.
El recocido completo también se denomina recocido por recristalización, generalmente denominado recocido. Este recocido se utiliza principalmente para piezas fundidas, forjadas y perfiles laminados en caliente de diversos aceros al carbono y aceros aleados con composiciones hipoeutectoides, y en ocasiones se utiliza para estructuras soldadas. Generalmente se utiliza como tratamiento térmico final de algunas piezas de trabajo sin importancia, o como tratamiento térmico previo de algunas piezas de trabajo.
2. recocido esferoidizante
El recocido esferoidal se utiliza principalmente para acero al carbono hipereutectoide y acero para herramientas aleado (como los tipos de acero utilizados en la fabricación de herramientas de corte, herramientas de medición y moldes). Su objetivo principal es reducir la dureza, mejorar la maquinabilidad y preparar para el posterior enfriamiento.
3.Recocido de alivio de tensión
El recocido con alivio de tensiones también se denomina recocido a baja temperatura (o revenido a alta temperatura). Este tipo de recocido se utiliza principalmente para eliminar tensiones residuales en piezas fundidas, forjadas, soldadas, laminadas en caliente, estiradas en frío, etc. Si estas tensiones no se eliminan, las piezas de acero se deformarán o agrietarán después de un determinado período de tiempo o durante procesos de corte posteriores.

(Dos). Temple
Los principales métodos utilizados para mejorar la dureza son el calentamiento, la conservación del calor y el enfriamiento rápido. Los medios refrigerantes más utilizados son salmuera, agua y aceite. La pieza de trabajo templada en agua salada es fácil de obtener alta dureza y superficie lisa, y no es propensa a puntos blandos que no se templan, pero es fácil causar deformaciones graves de la pieza de trabajo e incluso grietas. El uso de aceite como medio de enfriamiento solo es adecuado para templar algunos aceros aleados o piezas de trabajo de acero al carbono de pequeño tamaño donde la estabilidad de la austenita sobreenfriada es relativamente grande.

(Tres). Templado
1. Reducir la fragilidad y eliminar o reducir la tensión interna. Después del enfriamiento, las piezas de acero tendrán una gran tensión interna y fragilidad. Si no se templan a tiempo, las piezas de acero a menudo se deformarán o incluso se agrietarán.
2. Obtener las propiedades mecánicas requeridas de la pieza. Después del templado, la pieza de trabajo tiene alta dureza y alta fragilidad. Para cumplir con los diferentes requisitos de rendimiento de diversas piezas de trabajo, la dureza se puede ajustar mediante un templado adecuado, reduciendo la fragilidad y obteniendo la tenacidad requerida. Plasticidad.
3． Tamaño de pieza estable
4. Para algunos aceros aleados que son difíciles de ablandar mediante recocido, a menudo se utiliza el templado a alta temperatura después del templado (o normalizado) para reunir adecuadamente los carburos en el acero y reducir la dureza para facilitar el corte.