Tubo de acero soldado ERW: tubo soldado por resistencia de alta frecuencia, fabricado a partir de chapa de acero laminada en caliente, mediante procesos continuos de conformado, doblado, soldadura, tratamiento térmico, dimensionamiento, enderezado, corte y otros.
Características: En comparación con las tuberías de acero soldadas por arco sumergido con costura en espiral, presenta ventajas como alta precisión dimensional, espesor de pared uniforme, buena calidad superficial y alta resistencia a la presión. Sin embargo, su desventaja radica en que solo puede utilizarse para la producción de tuberías de pared delgada y pequeño diámetro. Se utiliza ampliamente en el transporte de gas urbano, petróleo crudo y otros sectores.
Tubo de acero soldado por arco sumergido en espiral: Durante el proceso de laminado, se forma un ángulo en la dirección de laminación, seguido de un proceso de soldadura. El producto final presenta una soldadura en espiral.
Características: Las ventajas son que se pueden producir tuberías de acero con las mismas especificaciones y diferentes diámetros, la gama de materia prima es más amplia y la soldadura puede evitar la tensión principal y obtener un buen estado de tensión; las desventajas son el tamaño geométrico deficiente, la mayor longitud de soldadura que la tubería de acero de costura recta y la aparición ocasional de defectos de soldadura como grietas, burbujas de aire e inclusiones de escoria. La tensión de soldadura es de tracción. Según el Código para el Diseño de Oleoductos y Gasoductos de Larga Distancia, la soldadura por arco sumergido en espiral solo se puede utilizar en áreas de Clase 3 y Clase 4.
Tubo de acero soldado longitudinalmente por arco sumergido: proceso de producción del tubo de acero soldado longitudinalmente por arco sumergido: primero se enrolla la placa de acero en forma de tubo con un molde o máquina de conformado, y luego se suelda por doble arco sumergido.
Características: El producto ofrece una amplia gama de tamaños, alta tenacidad, buena plasticidad, uniformidad y compacidad. En la construcción de oleoductos y gasoductos de larga distancia, se requieren tuberías longitudinales soldadas por arco sumergido. Según la norma API 5L, es el único tipo de tubería de acero autorizado para zonas frías, océanos y áreas urbanas densamente pobladas.
Ventajas de los tubos de acero sin costura
Pared gruesa y espesor.
Sin soldadura. Generalmente se considera que tiene mejores propiedades y resistencia a la corrosión.
Las tuberías sin costura tienen mejor elipticidad o redondez.
¿Cómo elegir tuberías de acero soldadas o sin costura?
Aunque las tuberías soldadas tienen muchas ventajas, las tuberías sin costura siguen siendo mejores que las soldadas, especialmente en entornos difíciles, porque tienen mayor resistencia, soportan mayor presión y tienen mejor resistencia a la corrosión.
En función de la aplicación específica y el coste, decida qué tipo es mejor.
Según los requisitos de la aplicación, se pueden fabricar tuberías sin costura y soldadas.
Diferentes aplicaciones de tuberías sin costura y tuberías soldadas
Tubería de acero con costura: la tubería soldada se utiliza principalmente en ingeniería de suministro de agua, industria petroquímica, industria química, industria eléctrica, riego agrícola y construcción urbana. Transporte de líquidos: suministro y drenaje de agua. Transporte de gas natural: gas natural, vapor, gas licuado de petróleo. Estructuras: tuberías de pilotes, puentes, muelles, carreteras, tuberías estructurales de edificios, etc.
Tubo de acero sin costura: El tubo de acero sin costura tiene una sección transversal hueca y se utiliza ampliamente para transportar fluidos como petróleo, gas natural y agua, así como algunos materiales sólidos. En comparación con el acero macizo, como el acero redondo, el tubo de acero es más ligero con la misma resistencia a la flexión y a la torsión, por lo que se trata de un perfil de acero económico.
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Fecha de publicación: 16 de marzo de 2023
