1. ¿Cuáles son las aplicaciones para aluminio enrollado?
2.Contenedores semirrígidos hechos de aluminio enrollado
El aluminio rodante es uno de los principales procesos de metal utilizados para transformar losas de aluminio fundido en una forma utilizable para un procesamiento posterior. El aluminio enrollado también puede ser el producto final, por ejemplo, aluminio de aluminio para cocinar o envolver alimentos.
El aluminio enrollado está en todas partes: las compañías de alimentos y bebidas lo usan para producir las latas de aluminio y los contenedores semi-rígidos que vienen en sus órdenes de comida para llevar. La industria arquitectónica lo utiliza para hacer techos de aluminio, paneles de revestimiento, canaletas de lluvia y pisos antideslizantes. El proceso de rodadura de aluminio puede incluso producir espacios en blanco de aluminio para procesarse en formas específicas en su fábrica.
3.¿Cómo funciona el proceso de laminación de aluminio?
lPaso 1: Preparación de stock de aluminio
Losas de aluminio para su uso en el proceso de rodadura
El proceso comienza cuando la fábrica de rodillos tiene losas de aluminio o palanquillas listas para rodar. Dependiendo de las propiedades de los materiales deseadas para una lista en particular, primero deben decidir si calentar el stock o no.
Si no calientan el aluminio antes de rodar, el aluminio se trabajará en frío. El rodillo en frío se endurece y fortalece el aluminio cambiando su micro-Estructura, pero hace que el metal sea más frágil.
Si el molino calienta el aluminio, este proceso se llama trabajo en caliente. El rango de temperatura específico para el trabajo en caliente varía según la aleación. Por ejemplo, el aluminio 3003 está en caliente trabajado entre 260 y 510 ° C (500 a 950 ° F), según Azom. El rodamiento en caliente evita que la mayoría o todos los trabajos se endurezcan y permite que el aluminio permanezca dúctil.
Paso 2: rodar al grosor deseado
Cuando las losas de aluminio están listas, pasan por varias etapas de molinos de rodillos con una separación decreciente entre ellas. Las fábricas de rodillos aplican la fuerza en la parte superior e inferior de la losa. Continúan haciéndolo hasta que la losa alcanza el grosor deseado.
Dependiendo del grosor final del aluminio, el producto resultante se clasificará de una de tres maneras, según lo definido por la asociación de aluminio. Cada uno de los tres tipos de aluminio enrollado es adecuado para diferentes propósitos.
No. 1 - Placa de aluminio
El aluminio enrollado a un grosor de 0.25 pulgadas (6.3 mm) o más se llama placa de aluminio, que las compañías aeroespaciales a menudo usan en alas y estructuras de aviones.
No. 2 - Hoja de aluminio
El aluminio rodado a entre 0.008 pulgadas (0.2 mm) y 0.25 pulgadas (6.3 mm) se llama lámina de aluminio, y muchos consideran que es la forma de aluminio enrollada más versátil. Los fabricantes usan una lámina de aluminio para producir bebidas y latas de alimentos, letreros de carreteras, placas, estructuras de automóviles y exteriores, y muchos otros productos.
No. 3 - Foil de aluminio
El aluminio enrollado en cualquier cosa más delgada que 0.008 pulgadas (0.2 mm) se considera papel de aluminio. El embalaje de alimentos, el respaldo de aislamiento en los edificios y las barreras de vapor laminadas son ejemplos de aplicaciones de aluminio de aluminio.
Paso 3: Procesamiento adicional
Si es necesario, se pueden procesar más productos de aluminio enrollados: el corte en blanco y la formación en caliente son dos de los tipos de procesamiento más comunes. También debemos tener en cuenta que para ciertas geometrías enrolladas, como el revestimiento arquitectónico o las hojas de techado, la configuración puede tener lugar como parte de la etapa de rodadura utilizando rodillos con forma.
Los tratamientos químicos o de superficie mecánicos requeridos se aplicarán al final. Estos tratamientos cambian el color o el acabado de los productos, mejoran las propiedades como la resistencia a la corrosión o texturizan la superficie del producto. Los ejemplos de acabados incluyen anodización y recubrimiento de PVDF.
4.Conclusión
Rolling es uno de los métodos más versátiles de formación de aluminio, y sus aplicaciones son infinitas. Se espera que la demanda de productos de rodillas planas continúe aumentando en los próximos años, por lo que no es de extrañar que los productores de productos de aluminio a menudo consideren rodar para su primer paso de procesamiento.
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Tiempo de publicación: abril-17-2023