1. ¿Cuáles son las aplicaciones del aluminio laminado?
2.Contenedores semirrígidos fabricados en aluminio laminado
El laminado de aluminio es uno de los principales procesos metálicos utilizados para transformar losas de aluminio fundido en una forma utilizable para su posterior procesamiento. El producto final también puede ser aluminio laminado, por ejemplo, papel de aluminio para cocinar o envolver alimentos.
El aluminio laminado está en todas partes: las empresas de alimentos y bebidas lo utilizan para producir las latas de aluminio y los contenedores semirrígidos que vienen con sus pedidos para llevar. La industria arquitectónica lo utiliza para fabricar techos de aluminio, paneles de revestimiento, canalones para lluvia y pisos antideslizantes. El proceso de laminación de aluminio puede incluso producir espacios en blanco de aluminio para procesarlos en formas específicas en su fábrica.
3.¿Cómo funciona el proceso de laminación de aluminio?
lPaso 1: preparación del material de aluminio
Planchas de aluminio para uso en el proceso de laminación.
El proceso comienza cuando el laminador prepara los desbastes o palanquillas de aluminio para laminar. Dependiendo de las propiedades de los materiales deseadas para un rollo en particular, primero deben decidir si calentar el material o no.
Si no calientan el aluminio antes de enrollarlo, el aluminio se trabajará en frío. El laminado en frío endurece y fortalece el aluminio cambiando su micro-estructura, pero hace que el metal sea más quebradizo.
Si el molino calienta el aluminio, este proceso se llama trabajo en caliente. El rango de temperatura específico para el trabajo en caliente varía según la aleación. Por ejemplo, el aluminio 3003 se trabaja en caliente a entre 260 y 510 °C (500 a 950 °F), según AZoM. El laminado en caliente evita la mayor parte o la totalidad del endurecimiento por trabajo y permite que el aluminio permanezca dúctil.
Paso 2: enrollar hasta obtener el grosor deseado
Cuando los desbastes de aluminio están listos, pasan por varias etapas de molinos de rodillos con una separación cada vez menor entre ellas. Los molinos de rodillos aplican fuerza a la parte superior e inferior de la losa. Continúan haciéndolo hasta que la losa alcanza el espesor deseado.
Dependiendo del espesor final del aluminio, el producto resultante se clasificará de una de tres formas, según lo define la Asociación del Aluminio. Cada uno de los tres tipos de aluminio laminado se adapta a diferentes propósitos.
No. 1 – Placa de aluminio
El aluminio laminado con un espesor de 6,3 mm (0,25 pulgadas) o más se denomina placa de aluminio, y las empresas aeroespaciales suelen utilizar en estructuras y alas de aviones.
No. 2 – Lámina de aluminio
El aluminio laminado entre 0,008 pulgadas (0,2 mm) y 0,25 pulgadas (6,3 mm) se denomina lámina de aluminio y muchos la consideran la forma de aluminio laminado más versátil. Los fabricantes utilizan láminas de aluminio para producir latas de bebidas y alimentos, señales de tráfico, placas de matrícula, estructuras y exteriores de automóviles y muchos otros productos.
No. 3 – Papel de aluminio
El aluminio enrollado en cualquier espesor de menos de 0,008 pulgadas (0,2 mm) se considera papel de aluminio. El embalaje de alimentos, el aislamiento en edificios y las barreras de vapor laminadas son ejemplos de aplicaciones del papel de aluminio.
Paso 3: procesamiento adicional
Si es necesario, los productos laminados de aluminio se pueden procesar aún más: el corte en bruto y el conformado en caliente son dos de los tipos de procesamiento más comunes. También debemos tener en cuenta que para ciertas geometrías laminadas, como revestimientos arquitectónicos o láminas para techos, la conformación puede tener lugar como parte de la etapa de laminación utilizando rodillos perfilados.
Cualquier tratamiento superficial químico o mecánico requerido se aplicará al final. Estos tratamientos cambian el color o el acabado de los productos, mejoran propiedades como la resistencia a la corrosión o texturizan la superficie del producto. Ejemplos de acabados incluyen anodización y revestimiento de PVDF.
4.Conclusión
El laminado es uno de los métodos más versátiles de conformado de aluminio y sus aplicaciones son infinitas. Se espera que la demanda de productos laminados planos siga aumentando en los próximos años, por lo que no es de extrañar que los productores de productos de aluminio consideren a menudo el laminado como su primer paso de procesamiento.
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Hora de publicación: 17-abr-2023