1. Normalización:
Un proceso de tratamiento térmico en el que el acero o las piezas de acero se calientan a una temperatura adecuada por encima del punto crítico AC3 o ACM, se mantienen durante un cierto período de tiempo y luego se enfrían al aire para obtener una estructura similar a la perlita.
2. Recocido:
Un proceso de tratamiento térmico en el que las piezas de acero hipoeutectoide se calientan a entre 20 y 40 grados por encima de AC3, se mantienen calientes durante un tiempo y luego se enfrían lentamente en el horno (o se entierran en arena o se enfrían en cal) hasta por debajo de los 500 grados en el aire.
3. Tratamiento térmico de solución sólida:
Un proceso de tratamiento térmico en el que la aleación se calienta a alta temperatura y se mantiene a una temperatura constante en la región monofásica para disolver completamente la fase sobrante en la solución sólida, y luego se enfría rápidamente para obtener una solución sólida sobresaturada.
4. Envejecimiento:
Después de que la aleación ha sido sometida a un tratamiento térmico de solución sólida o a una deformación plástica en frío, sus propiedades cambian con el tiempo cuando se coloca a temperatura ambiente o ligeramente por encima de la temperatura ambiente.
5. Tratamiento de solución sólida:
disolver completamente varias fases en la aleación, fortalecer la solución sólida y mejorar la tenacidad y la resistencia a la corrosión, eliminar la tensión y el ablandamiento, para poder continuar el procesamiento y la formación.
6. Tratamiento antienvejecimiento:
Calentar y mantener a una temperatura en la que precipita la fase de refuerzo, de modo que dicha fase precipite y se endurezca, mejorando así la resistencia.
7. Enfriamiento:
Un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se austeniza y luego se enfría a una velocidad de enfriamiento adecuada para que la pieza de trabajo experimente una transformación estructural inestable, como la martensita, en toda la sección transversal o dentro de un cierto rango de la misma.
8. Templado:
Un proceso de tratamiento térmico en el que la pieza templada se calienta a una temperatura adecuada por debajo del punto crítico AC1 durante un cierto período de tiempo y luego se enfría utilizando un método que cumpla con los requisitos para obtener la estructura y las propiedades requeridas.
9. Carbonitruración del acero:
La carbonitruración es el proceso de infiltración simultánea de carbono y nitrógeno en la capa superficial del acero. Tradicionalmente, también se la conoce como cianuración. Actualmente, se utilizan ampliamente la carbonitruración gaseosa a temperatura media y la carbonitruración gaseosa a baja temperatura (es decir, la nitruración gaseosa suave). El objetivo principal de la carbonitruración gaseosa a temperatura media es mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga del acero. La carbonitruración gaseosa a baja temperatura es principalmente nitruración, y su objetivo principal es mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia al agarrotamiento del acero.
10. Temple y revenido:
Generalmente, se combina el temple y el revenido a alta temperatura en un tratamiento térmico denominado temple y revenido. Este tratamiento se utiliza ampliamente en diversas piezas estructurales importantes, especialmente en bielas, pernos, engranajes y ejes sometidos a cargas alternas. Tras el tratamiento de temple y revenido, se obtiene una estructura de sorbita revenida, cuyas propiedades mecánicas son superiores a las de la estructura de sorbita normalizada con la misma dureza. Su dureza depende de la temperatura de revenido a alta temperatura y está relacionada con la estabilidad del revenido del acero y el tamaño de la sección transversal de la pieza, generalmente entre HB200 y HB350.
11. Soldadura fuerte:
Un proceso de tratamiento térmico que utiliza material de soldadura fuerte para unir dos piezas de trabajo.
Fecha de publicación: 11 de abril de 2024
