1. Normalización:
Un proceso de tratamiento térmico en el que el acero o las piezas de acero se calientan a una temperatura apropiada por encima del punto crítico AC3 o ACM, se mantienen durante un cierto período de tiempo y luego se enfrían en el aire para obtener una estructura similar a la perlita.
2. Recocido:
Un proceso de tratamiento térmico en el que las piezas de acero hipoeutectoide se calientan a 20-40 grados por encima de AC3, se mantienen calientes durante un período de tiempo y luego se enfrían lentamente en el horno (o se entierran en arena o se enfrían en cal) a menos de 500 grados en el aire.
3. Tratamiento térmico de solución sólida:
Un proceso de tratamiento térmico en el que la aleación se calienta a una temperatura alta y se mantiene a una temperatura constante en la región monofásica para disolver completamente el exceso de fase en la solución sólida, y luego se enfría rápidamente para obtener una solución sólida sobresaturada.
4. Envejecimiento:
Después de que la aleación haya sufrido un tratamiento térmico de solución sólida o una deformación plástica en frío, sus propiedades cambian con el tiempo cuando se coloca a temperatura ambiente o ligeramente por encima de ella.
5. Tratamiento de solución sólida:
Disuelve completamente varias fases en la aleación, fortalece la solución sólida y mejora la tenacidad y la resistencia a la corrosión, elimina la tensión y el ablandamiento, para continuar el procesamiento y la formación.
6. Tratamiento del envejecimiento:
Calentar y mantener a una temperatura donde la fase de fortalecimiento precipite, de modo que la fase de fortalecimiento precipite y endurezca, mejorando la resistencia.
7. Enfriamiento:
Un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se austeniza y luego se enfría a una velocidad de enfriamiento adecuada para que la pieza de trabajo sufra una transformación estructural inestable, como martensita, en toda la sección transversal o dentro de un cierto rango de ella.
8. Templado:
Un proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo templada se calienta a una temperatura apropiada por debajo del punto crítico AC1 durante un período de tiempo determinado y luego se enfría utilizando un método que cumple con los requisitos para obtener la estructura y las propiedades requeridas.
9. Carbonitruración del acero:
La carbonitruración es el proceso de infiltración simultánea de carbono y nitrógeno en la capa superficial del acero. Tradicionalmente, la carbonitruración también se denomina cianuración. Actualmente, la carbonitruración con gas a temperatura media y la carbonitruración con gas a baja temperatura (es decir, nitruración suave con gas) se utilizan ampliamente. El objetivo principal de la carbonitruración con gas a temperatura media es mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga del acero. La carbonitruración con gas a baja temperatura es principalmente nitruración, y su objetivo principal es mejorar la resistencia al desgaste y al agarrotamiento del acero.
10. Temple y revenido:
Generalmente, se suele combinar el temple y el revenido a alta temperatura como un tratamiento térmico denominado temple y revenido. Este tratamiento se utiliza ampliamente en diversas piezas estructurales importantes, especialmente bielas, pernos, engranajes y ejes sometidos a cargas alternas. Tras el temple y revenido, se obtiene la estructura de sorbita revenida, cuyas propiedades mecánicas son superiores a las de la estructura de sorbita normalizada con la misma dureza. Su dureza depende de la temperatura de revenido a alta temperatura y está relacionada con la estabilidad del acero al revenido y la sección transversal de la pieza, generalmente entre HB200 y 350.
11. Soldadura fuerte:
Un proceso de tratamiento térmico que utiliza material de soldadura fuerte para unir dos piezas de trabajo.
Hora de publicación: 11 de abril de 2024