El proceso de tratamiento térmico del metal generalmente incluye tres procesos: calefacción, aislamiento y enfriamiento. A veces solo hay dos procesos: calefacción y enfriamiento. Estos procesos están interconectados y no se pueden interrumpir.
1. Salir
El calentamiento es uno de los procesos importantes de tratamiento térmico. Hay muchos métodos de calentamiento para el tratamiento térmico de metal. El primero fue usar carbón y carbón como fuente de calor, y luego usar combustibles líquidos y gaseosos. La aplicación de la electricidad hace que la calefacción sea fácil de controlar y no tiene contaminación ambiental. Estas fuentes de calor pueden usarse para calentamiento directo, o calentamiento indirecto a través de la sal o el metal fundido, o incluso las partículas flotantes.
Cuando el metal se calienta, la pieza de trabajo está expuesta al aire, y a menudo se producen oxidación y descarburización (es decir, el contenido de carbono en la superficie de la parte del acero se reduce), que tiene un impacto muy negativo en las propiedades de la superficie de las piezas después del tratamiento térmico. Por lo tanto, los metales generalmente deben calentarse en una atmósfera controlada o una atmósfera protectora, en sal fundida y en el vacío. La calentamiento protectora también se puede realizar mediante métodos de recubrimiento o empaque.
La temperatura de calentamiento es uno de los parámetros de proceso importantes del proceso de tratamiento térmico. Seleccionar y controlar la temperatura de calentamiento es el problema principal para garantizar la calidad del tratamiento térmico. La temperatura de calentamiento varía según el material metálico que se procesa y el propósito del tratamiento térmico, pero generalmente se calienta por encima de una cierta temperatura de transformación característica para obtener una estructura de alta temperatura. Además, la transformación requiere una cierta cantidad de tiempo. Por lo tanto, cuando la superficie de la pieza de trabajo de metal alcanza la temperatura de calentamiento requerida, debe mantenerse a esta temperatura durante un cierto período de tiempo para que las temperaturas internas y externas sean consistentes y la transformación de la microestructura se complete. Este período de tiempo se llama tiempo de retención. Cuando se utiliza el calentamiento de alta densidad de energía y el tratamiento térmico de la superficie, la velocidad de calentamiento es extremadamente rápida y generalmente no hay tiempo de retención, mientras que el tiempo de mantenimiento para el tratamiento térmico químico a menudo es más largo.
2.Coling
El enfriamiento también es un paso indispensable en el proceso de tratamiento térmico. Los métodos de enfriamiento varían según el proceso, controlando principalmente la velocidad de enfriamiento. En general, el recocido tiene la velocidad de enfriamiento más lenta, la normalización tiene una velocidad de enfriamiento más rápida y el enfriamiento tiene una velocidad de enfriamiento más rápida. Sin embargo, existen diferentes requisitos debido a diferentes tipos de acero. Por ejemplo, el acero endurecido por aire se puede endurecer a la misma velocidad de enfriamiento que normalización.
Tiempo de publicación: mar-31-2024