Descripción general de la lámina perforada decorativa
La chapa perforada de acero inoxidable es el material ideal para aplicaciones de larga duración, ya que posee una excelente resistencia a la corrosión, requiere poco mantenimiento y tiene una vida útil prácticamente ilimitada.
El acero inoxidable es una aleación que contiene cromo, el cual resiste la formación de óxido de hierro. Produce una película de óxido en la superficie del metal, que no solo resiste la corrosión atmosférica, sino que también proporciona una superficie lisa y brillante.
Gracias a sus propiedades de soldabilidad, conformabilidad, alta resistencia y elevada dureza, el acero inoxidable perforado puede proporcionar un producto práctico para aplicaciones en restaurantes y procesamiento de alimentos, filtros no corrosivos y aplicaciones de construcción duraderas.
Especificaciones de la lámina perforada decorativa
| Estándar: | JIS, AISIASTM, GB, DIN, EN. |
| Espesor: | 0.1mm –2000 mm. |
| Ancho: | 1000 mm, 1219 mm, 1250 mm, 1500 mm, Personalizado. |
| Longitud: | 2000 mm, 2438 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3048 mm, Personalizado. |
| Tolerancia: | ±1%. |
| Grado SS: | 201, 202, 301,304, 316, 430, 410, 301, 302, 303, 321, 347, 416, 420, 430, 440, etc. |
| Técnica: | Laminado en frío, Laminado en caliente |
| Finalizar: | Anodizado, cepillado, satinado, con recubrimiento en polvo, arenado, etc. |
| Bandera: | Plata, oro, oro rosa, champán, cobre, negro, azul. |
| Borde: | Molino, ranura. |
| Embalaje: | PVC + Papel impermeable + Embalaje de madera. |
Tres tipos de láminas de acero inoxidable perforadas
Según la estructura cristalina del acero inoxidable perforado, este se puede clasificar en tres tipos: austenítico, ferrítico y martensítico.
El acero austenítico, con alto contenido de cromo y níquel, es el acero más resistente a la corrosión y ofrece propiedades mecánicas incomparables. Por ello, es la aleación más común, representando hasta el 70 % de la producción total de acero inoxidable. Es amagnético, no se puede tratar térmicamente, pero se puede soldar y conformar con éxito, además de endurecerse mediante trabajo en frío.
El tipo 304, compuesto de hierro, 18-20% de cromo y 8-10% de níquel, es el grado más común de acero austenítico. Es soldable y mecanizable para diversas aplicaciones, excepto en ambientes de agua salada.
El acero tipo 316 está compuesto de hierro, entre un 16 y un 18 % de cromo y entre un 11 y un 14 % de níquel. En comparación con el tipo 304, presenta una mayor resistencia a la corrosión y un límite elástico superior, con una soldabilidad y maquinabilidad similares.
El acero ferrítico es un acero al cromo puro sin níquel. En cuanto a la resistencia a la corrosión, el acero ferrítico es superior a los aceros martensíticos, pero inferior al acero inoxidable austenítico. Es magnético y resistente a la oxidación; además, ofrece un rendimiento óptimo en ambientes marinos. Sin embargo, no se puede endurecer ni aumentar su resistencia mediante tratamiento térmico.
El tipo 430 presenta una alta resistencia a la corrosión provocada por ácido nítrico, gases sulfurosos, ácidos orgánicos y alimentarios, etc.
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