Descripción general del tubo de acero inoxidable con recocido brillante
El recocido brillante se refiere al material de acero inoxidable que se calienta en un horno cerrado en una atmósfera reductora de gases inertes, gas hidrógeno común, después de un recocido rápido y un enfriamiento rápido, el acero inoxidable tiene una capa protectora en la superficie exterior, no se refleja en un ambiente al aire libre, esta capa puede resistir el ataque de corrosión. En general, la superficie del material es más lisa y brillante.
Especificación del tubo de acero inoxidable de recocido brillante
Tubo soldado | ASTM A249, A269, A789, EN10217-7 |
Tubo sin costura | ASTM A213, A269, A789 |
Calificación | 304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205 etc. |
Finalizar | Recocido brillante |
OD | 3 milímetros - 80 milímetros; |
Espesor | 0,3 milímetros – 8 milímetros |
Formularios | Redondo, rectangular, cuadrado, hexagonal, ovalado, etc. |
Solicitud | Intercambiador de calor, caldera, condensador, enfriador, calentador, tubería de instrumentación |
Prueba y procedimiento de tubo de acero inoxidable con recocido brillante
l Tratamiento térmico y recocido por solución/recocido brillante
l Cortar a la longitud requerida y desbarbar,
l Prueba de análisis de composición química con 100% PMI y un tubo de cada calor mediante espectrómetro de lectura directa
l Prueba visual y prueba de endoscopio para prueba de calidad de superficie
l Prueba hidrostática 100% y prueba de corrientes parásitas 100%
l Prueba Ultrasónica sujeta al MPS (Especificación de Compra de Material)
l Las pruebas mecánicas incluyen prueba de tensión, prueba de aplanamiento, prueba de abocardado y prueba de dureza.
l Prueba de impacto sujeta a solicitud estándar
l Prueba de tamaño de grano y prueba de corrosión intergranular
l 10. Medición ultrasónica del espesor de pared
El control de la temperatura del tubo es esencial para
l Acabado superficial brillante efectivo
l Para fortalecer y mantener una fuerte unión interna del tubo de acero inoxidable.
l Calentar lo más rápido posible. El calor lento produce oxidación a temperaturas intermedias. Las temperaturas más altas producen una condición reductora que es muy efectiva para la apariencia final más brillante de los tubos. La temperatura máxima mantenida en la cámara de recocido es de alrededor de 1040°C.
Propósito y ventajas del recocido brillante
l Eliminar el endurecimiento por trabajo y obtener una estructura metalográfica satisfactoria.
l Obtener una superficie brillante, no oxidante y con buena resistencia a la corrosión.
l El tratamiento brillante mantiene la suavidad de la superficie laminada y la superficie brillante se puede obtener sin posprocesamiento.
l No hay problemas de contaminación causados por métodos de decapado comunes.