Descripción general del proceso de recocido brillante de tubos de acero inoxidable
El recocido brillante consiste en calentar el acero inoxidable en un horno cerrado con una atmósfera reductora de gases inertes, generalmente hidrógeno. Tras un recocido rápido y un enfriamiento veloz, el acero inoxidable desarrolla una capa protectora en su superficie exterior, que no refleja la luz en ambientes abiertos y resiste la corrosión. En general, la superficie del material queda más lisa y brillante.
Especificación del tubo de acero inoxidable recocido brillante
| Tubo soldado | ASTM A249, A269, A789, EN10217-7 |
| Tubo sin costura | ASTM A213, A269, A789 |
| Calificación | 304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205 Etc. |
| Finalizar | Recocido brillante |
| OD | 3 mm – 80 mm; |
| Espesor | 0,3 mm – 8 mm |
| Formularios | Redonda, rectangular, cuadrada, hexagonal, ovalada, etc. |
| Solicitud | Intercambiador de calor, caldera, condensador, enfriador, calentador, tuberías de instrumentación |
Ensayos y procedimiento de recocido brillante de tubos de acero inoxidable
l Tratamiento térmico y recocido de solución / Recocido brillante
l Cortar a la longitud requerida y desbarbar,
l Prueba de análisis de composición química con 100% de PMI y un tubo de cada lote mediante espectrómetro de lectura directa
Prueba visual y prueba endoscópica para la prueba de calidad de la superficie
Prueba hidrostática al 100 % y prueba de corrientes de Foucault al 100 %
l Ensayo ultrasónico sujeto a la especificación de compra de materiales (MPS).
l Las pruebas mecánicas incluyen prueba de tensión, prueba de aplanamiento, prueba de abocardado, prueba de dureza
l Prueba de impacto sujeta a solicitud estándar
l Ensayo de tamaño de grano y ensayo de corrosión intergranular
10. Medición ultrasónica del espesor de la pared
La monitorización de la temperatura del tubo es esencial para
l Acabado de superficie brillante eficaz
l Para fortalecer y mantener una fuerte unión interna del tubo de acero inoxidable.
Calentar lo más rápido posible. Un calentamiento lento produce oxidación a temperaturas intermedias. Las temperaturas más altas generan condiciones reductoras, lo cual es muy eficaz para lograr un aspecto final más brillante en los tubos. La temperatura máxima mantenida en la cámara de recocido es de alrededor de 1040 °C.
Propósito y ventajas del recocido brillante
l Eliminar el endurecimiento por deformación y obtener una estructura metalográfica satisfactoria.
l Obtener una superficie brillante, no oxidante y con buena resistencia a la corrosión.
El tratamiento de brillo mantiene la suavidad de la superficie laminada, y la superficie brillante se puede obtener sin procesamiento posterior.
No hay problemas de contaminación causados por los métodos de decapado comunes.
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