Especificación del alambre de acero GI
Nominal Diámetro mm | Día. Tolerancia mm | Mín. masa de Revestimiento de zinc gramos/m² | Elongación en calibre de 250 mm % mín. | De tensión Fortaleza N/mm² | Resistencia Ω/km máximo |
0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17,71 |
4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Proceso de trefilado de alambre de acero galvanizado
yoGalvanizado antes del proceso de dibujo:Para mejorar el rendimiento del alambre de acero galvanizado, el proceso de trefilado del alambre de acero hasta el producto terminado después del recocido con plomo y galvanizado se denomina enchapado antes del proceso de trefilado. El flujo de proceso típico es: alambre de acero - enfriamiento de plomo - galvanizado - trefilado - alambre de acero terminado. El proceso de primero enchapar y luego trefilar es el proceso más corto en el método de trefilado de alambre de acero galvanizado, que se puede utilizar para galvanizado en caliente o electrogalvanizado y luego trefilado. Las propiedades mecánicas del alambre de acero galvanizado en caliente después del trefilado son mejores que las del alambre de acero después del trefilado. Ambos pueden obtener una capa de zinc delgada y uniforme, reducir el consumo de zinc y aligerar la carga de la línea de galvanizado.
yoProceso intermedio de post-trefilado de galvanización:El proceso intermedio de post-trefilado de galvanización es: alambre de acero - temple de plomo - trefilado primario - galvanizado - trefilado secundario - alambre de acero terminado. La característica del enchapado medio después del trefilado es que el alambre de acero templado con plomo se galvaniza después de un trefilado y luego se trefila hasta el producto terminado dos veces. El galvanizado se encuentra entre los dos dibujos, por lo que se llama revestimiento medio. La capa de zinc del alambre de acero producida mediante enchapado medio y luego trefilado es más gruesa que la producida mediante enchapado y luego trefilado. La compresibilidad total (desde el enfriamiento del plomo hasta los productos terminados) del alambre de acero galvanizado en caliente después del revestimiento y el trefilado es mayor que la del alambre de acero después del revestimiento y el trefilado.
yoProceso de galvanizado mixto:Para producir alambre de acero galvanizado de resistencia ultra alta (3000 N/mm2), se adoptará un proceso de "galvanización y trefilado mixto". El flujo de proceso típico es el siguiente: enfriamiento del plomo - trefilado primario - pregalvanizado - trefilado secundario - galvanizado final - trefilado terciario (trefilado en seco) - trefilado en tanque de agua de un alambre de acero terminado. El proceso anterior puede producir alambre de acero galvanizado de resistencia ultra alta con un contenido de carbono de 0,93-0,97 %, un diámetro de 0,26 mm y una resistencia de 3921 N/mm2. La capa de zinc desempeña un papel en la protección y lubricación de la superficie del alambre de acero durante el trefilado, y el alambre no se rompe durante el trefilado..