Especificación del alambre de acero GI
Nominal Diámetro mm | Tolerancia de diámetro mm | Masa mínima de Recubrimiento de zinc gr/m² | Alargamiento en calibre 250 mm % mínimo | De tensión Fortaleza N/mm² | Resistencia Ω/km máximo |
0.80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
0.90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Proceso de trefilado de alambre de acero galvanizado
yoProceso de galvanizado antes del trefilado:Para mejorar el rendimiento del alambre de acero galvanizado, el proceso de trefilado del alambre de acero hasta obtener el producto terminado, tras el recocido con plomo y la galvanización, se denomina proceso de enchapado previo al trefilado. El flujo típico del proceso es: alambre de acero - temple con plomo - galvanizado - trefilado - alambre de acero terminado. El proceso de enchapado y trefilado es el más corto del método de trefilado del alambre de acero galvanizado, y puede utilizarse para la galvanización en caliente o el electrogalvanizado y el trefilado posterior. Las propiedades mecánicas del alambre de acero galvanizado por inmersión en caliente tras el trefilado son mejores que las del alambre de acero después del trefilado. Ambos procesos permiten obtener una capa de zinc delgada y uniforme, reducir el consumo de zinc y aligerar la carga de la línea de galvanizado.
yoProceso de trefilado de postes de galvanización intermedios:El proceso de galvanizado intermedio posterior al trefilado consiste en: alambre de acero - temple con plomo - trefilado primario - galvanizado - trefilado secundario - alambre de acero terminado. El recubrimiento intermedio posterior al trefilado se caracteriza por galvanizar el alambre de acero templado con plomo tras un primer trefilado y luego trefilar dos veces hasta obtener el producto terminado. La galvanización se realiza entre los dos trefilados, por lo que se denomina recubrimiento intermedio. La capa de zinc del alambre de acero producida mediante el recubrimiento intermedio y el trefilado es más gruesa que la obtenida mediante el recubrimiento y el trefilado. La compresibilidad total (desde el temple con plomo hasta el producto terminado) del alambre de acero galvanizado por inmersión en caliente tras el recubrimiento y el trefilado es mayor que la del alambre de acero tras el recubrimiento y el trefilado.
yoProceso de galvanizado mixto:Para producir alambre de acero galvanizado de ultraalta resistencia (3000 N/mm²), se utiliza un proceso combinado de galvanizado y trefilado. El flujo típico del proceso es el siguiente: temple de plomo - trefilado primario - pregalvanizado - trefilado secundario - galvanizado final - trefilado terciario (trefilado en seco) - trefilado en tanque de agua del alambre de acero terminado. Este proceso permite producir alambre de acero galvanizado de ultraalta resistencia con un contenido de carbono del 0,93-0,97 %, un diámetro de 0,26 mm y una resistencia de 3921 N/mm². La capa de zinc protege y lubrica la superficie del alambre de acero durante el trefilado, evitando así su rotura..
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