Especificación del alambre de acero galvanizado
| Nominal Diámetro mm | Tolerancia de diámetro mm | Masa mínima de Recubrimiento de zinc gr/m² | Alargamiento en calibre de 250 mm % mín. | De tensión Fortaleza N/mm² | Resistencia Ω/km máximo |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1,25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Proceso de trefilado del alambre de acero galvanizado
lGalvanizado antes del proceso de trefilado:Para mejorar el rendimiento del alambre de acero galvanizado, el proceso de trefilado hasta obtener el producto final tras el recocido y galvanizado se denomina recubrimiento previo al trefilado. El flujo típico del proceso es: alambre de acero - temple del plomo - galvanizado - trefilado - alambre de acero acabado. El proceso de recubrimiento previo al trefilado es el más corto en el método de trefilado del alambre de acero galvanizado, y puede utilizarse para galvanizado en caliente o electrogalvanizado seguido de trefilado. Las propiedades mecánicas del alambre de acero galvanizado por inmersión en caliente después del trefilado son superiores a las del alambre de acero sin recubrimiento. Ambos procesos permiten obtener una capa de zinc fina y uniforme, reducir el consumo de zinc y aligerar la carga de la línea de galvanizado.
lProceso intermedio de galvanizado posterior al trefilado:El proceso intermedio de galvanizado posterior al trefilado es: alambre de acero - temple en plomo - trefilado primario - galvanizado - trefilado secundario - alambre de acero acabado. La característica del recubrimiento medio después del trefilado es que el alambre de acero templado en plomo se galvaniza después de un trefilado y luego se trefila dos veces hasta obtener el producto final. El galvanizado se realiza entre los dos trefilados, por lo que se denomina recubrimiento medio. La capa de zinc del alambre de acero producido por recubrimiento medio y luego trefilado es más gruesa que la producida por recubrimiento y luego trefilado. La compresibilidad total (desde el temple en plomo hasta el producto final) del alambre de acero galvanizado por inmersión en caliente después del recubrimiento y trefilado es mayor que la del alambre de acero después del recubrimiento y trefilado.
lProceso de galvanizado mixto:Para producir alambre de acero galvanizado de ultra alta resistencia (3000 N/mm2), se debe adoptar el proceso de "galvanizado y trefilado mixtos". El flujo típico del proceso es el siguiente: temple en plomo - trefilado primario - pregalvanizado - trefilado secundario - galvanizado final - trefilado terciario (trefilado en seco) - trefilado en tanque de agua para obtener un alambre de acero terminado. El proceso anterior puede producir alambre de acero galvanizado de ultra alta resistencia con un contenido de carbono de 0,93-0,97%, un diámetro de 0,26 mm y una resistencia de 3921 N/mm2. La capa de zinc desempeña un papel en la protección y lubricación de la superficie del alambre de acero durante el trefilado, y el alambre no se rompe durante el proceso..
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Alambre de acero galvanizado/Alambre de acero GI
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Alambre de acero/Alambre de acero al carbono
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Alambre de acero galvanizado por inmersión en caliente
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Alambre de acero inoxidable / Alambre SS
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Cable de acero inoxidable 304 de 7×7 (6/1)
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Cables y alambres de acero inoxidable 316L
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Cable de acero inoxidable 304













