Diferencias entre acero laminado en caliente y acero laminado en frío

1. ¿Qué son los grados de materiales de acero laminado en caliente?
El acero es una aleación de hierro que contiene una pequeña cantidad de carbono. Los productos de acero vienen en diferentes grados según el porcentaje de carbono que contienen. Las diferentes clases de acero se clasifican según sus respectivos contenidos de carbono. Los grados de acero laminado en caliente se clasifican en los siguientes grupos de carbono:
El acero dulce o con bajo contenido de carbono contiene 0,3 % o menos de carbono en volumen.
El acero con contenido medio de carbono contiene entre un 0,3% y un 0,6% de carbono.
Los aceros con alto contenido de carbono contienen más del 0,6% de carbono.
También se añaden pequeñas cantidades de otros materiales de aleación como cromo, manganeso o tungsteno para producir muchas más calidades de acero. Los diferentes grados de acero proporcionan varias propiedades únicas, como resistencia a la tracción, ductilidad, maleabilidad, durabilidad y conductividad térmica y eléctrica.

2.Diferencias entre acero laminado en caliente y acero laminado en frío
La mayoría de los productos de acero se fabrican de dos formas principales: laminación en caliente o laminación en frío. El acero laminado en caliente es un proceso de laminación mediante el cual el acero se prensa por laminación a alta temperatura. Generalmente, la temperatura del acero laminado en caliente supera los 1700°F. El acero laminado en frío es un proceso mediante el cual el acero se prensa por laminación a temperatura ambiente.
Es importante tener en cuenta que tanto el acero laminado en caliente como el acero laminado en frío no son grados de acero. Son las técnicas de prefabricación utilizadas para una variedad de productos de acero.
Proceso de acero laminado en caliente
El acero laminado en caliente implica formar y laminar las placas de acero en una tira larga mientras se calienta por encima de su temperatura óptima de laminación. La losa al rojo vivo se alimenta a través de una serie de molinos de rodillos para darle forma y estirarla en una tira delgada. Una vez finalizada la formación, la tira de acero se enfría con agua y se enrolla en una bobina. Diferentes velocidades de enfriamiento por agua desarrollan otras propiedades metalúrgicas en el acero.
La normalización del acero laminado en caliente a temperatura ambiente permite una mayor resistencia y ductilidad.
El acero laminado en caliente se utiliza normalmente para la construcción, vías de ferrocarril, chapa metálica y otras aplicaciones que no requieren acabados atractivos ni formas y tolerancias precisas.
Proceso de acero laminado en frío
El acero laminado en frío se calienta y enfría al igual que el acero laminado en caliente, pero luego se procesa adicionalmente mediante recocido o laminado templado para desarrollar una mayor resistencia a la tracción y límite elástico. La mano de obra y el tiempo adicionales para el procesamiento aumentan el costo, pero permiten tolerancias dimensionales más estrechas y proporcionan una amplia gama de opciones de acabado. Esta forma de acero tiene un acabado más suave y se utiliza en aplicaciones que requieren una condición de superficie y una tolerancia dimensional específicas.
Los usos comunes del acero laminado en frío incluyen piezas estructurales, muebles metálicos, electrodomésticos, autopartes y aplicaciones técnicas donde es necesaria la precisión o la estética.

3.Calidades de acero laminado en caliente
El acero laminado en caliente está disponible en varios grados para cumplir con las especificaciones de su proyecto. La Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) o la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE) establecen los estándares y grados según la estructura física y las capacidades de cada metal.
Los grados de acero ASTM comienzan con la letra "A", que significa metales ferrosos. El sistema de clasificación SAE (también conocido como Instituto Americano del Hierro y el Acero o sistema AISI) utiliza un número de cuatro dígitos para la clasificación. Los grados de acero al carbono simple en este sistema comienzan con el dígito 10, seguido de dos números enteros que indican la concentración de carbono.
Los siguientes son grados comunes de acero laminado en caliente. Tenga en cuenta que algunos productos se ofrecen en opciones laminadas en frío y en caliente.

Acero laminado en caliente A36
El acero laminado en caliente A36 es uno de los aceros laminados en caliente más populares disponibles (también viene en una versión laminada en frío, que es mucho menos común). Este acero bajo en carbono mantiene menos de un 0,3% de contenido de carbono en peso, 1,03% de manganeso, 0,28% de silicio, 0,2% de cobre, 0,04% de fósforo y 0,05% de azufre. Las aplicaciones industriales comunes del acero A36 incluyen:
Bastidores de camiones
Equipo agrícola
Estantería
Pasarelas, rampas y barandillas
Soporte estructural
Remolques
fabricación general

1018 Barra de acero al carbono laminada en caliente
Junto al A36, AISI/SAE 1018 es uno de los grados de acero más comunes. Normalmente, este grado se utiliza con preferencia al A36 para formas de barras o tiras. Los materiales de acero 1018 vienen en versiones laminadas en caliente y en frío, aunque la laminada en frío se usa más comúnmente. Ambas versiones tienen mejor resistencia y dureza que el A36 y son más adecuadas para operaciones de conformado en frío, como doblado o estampado. 1018 contiene solo 0,18% de carbono y 0,6-0,9% de manganeso, que es menos que A36. También contiene trazas de fósforo y azufre pero menos impurezas que el A36.
Las aplicaciones típicas del acero 1018 incluyen:
Engranajes
Piñones
Trinquetes
La herramienta de aceite se resbala
Patas
Pasadores de cadena
Revestimientos
Studs
Pasadores de anclaje

1011 Hoja de acero laminada en caliente
1011 Las láminas y placas de acero laminado en caliente proporcionan una superficie más rugosa que el acero y las placas laminados en frío. Cuando está galvanizado, también se utiliza en aplicaciones donde es necesaria resistencia a la corrosión. Las láminas y placas de acero HR de alta resistencia y alta conformabilidad son fáciles de perforar, formar y soldar. Las láminas y placas de acero laminadas en caliente están disponibles como P&O laminadas en caliente estándar o laminadas en caliente.
Algunos de los beneficios asociados con las láminas y placas de acero laminadas en caliente 1011 incluyen una mayor maleabilidad, una alta tasa de producción y una menor en comparación con el laminado en frío. Las aplicaciones incluyen:
Edificación y construcción
Automoción y transporte
Contenedores de envío
Techumbre
Accesorios
Equipo pesado

Acero ASTM A513 laminado en caliente
La especificación ASTM A513 es para tubos de acero al carbono laminados en caliente. Los tubos de acero laminados en caliente se fabrican pasando láminas de metal calentadas a través de rodillos para lograr dimensiones físicas específicas. El producto terminado tiene un acabado superficial rugoso con esquinas redondeadas y una construcción soldada o sin costuras. Debido a estos factores, el tubo de acero laminado en caliente es más adecuado para aplicaciones que no requieren formas precisas ni tolerancias estrictas.
El tubo de acero laminado en caliente es fácil de cortar, soldar, formar y mecanizar. Se utiliza en numerosas aplicaciones industriales, que incluyen:
Soportes de motor
Bujes
Construcción de edificios/arquitectura
Automóviles y equipos relacionados (remolques, etc.)
Equipos industriales
Marcos de paneles solares
electrodomésticos
Aeronave/aeroespacial
Equipo agrícola

Acero ASTM A786 laminado en caliente
El acero ASTM A786 laminado en caliente está laminado en caliente con alta resistencia. Se fabrica comúnmente para placas de acero para las siguientes aplicaciones:
Piso
camino

1020/1025 Acero laminado en caliente
Ideal para aplicaciones de construcción e ingeniería, el acero 1020/1025 se usa comúnmente para las siguientes aplicaciones:
Herramientas y matrices
Piezas de maquinaria
Equipo de automóvil
Equipos industriales

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