El templado y revenido, que es un proceso de tratamiento térmico que normalmente se realiza en la fase de acabado final de las piezas, determina unas elevadas propiedades mecánicas.
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¿Qué es el acero templado y templado?
Todo el acero contiene algo de carbono, lo que lo hace más duro.Demasiado carbono puede debilitar la integridad del acero.Los procesos de enfriamiento y revenido se utilizan para aumentar las propiedades mecánicas del acero al carbono sin agregar más carbono.
El acero con alto contenido de carbono tiene una proporción de contenido de carbono de 0,60 a 1,00% en comparación con la proporción de 0,05 a 0,25% del acero dulce.Cuando el acero con alto contenido de carbono pasa por el proceso de enfriamiento y revenido, sus propiedades mecánicas lo hacen más resistente al desgaste y duradero.
Este proceso también expone el material metálico a un enfriamiento rápido (templado) y a un recalentamiento con un proceso de enfriamiento más lento (templado).Tanto el proceso de templado como el de revenido son responsables de agregar resistencia y tenacidad al acero.
Los pasos del proceso For Qenfriando yTimperioso
Para influir en la dureza y la resistencia del acero, se ha desarrollado un tratamiento térmico especial, llamado temple y revenido.El enfriamiento y revenido se pueden dividir en tres pasos básicos:
Austenitización → calentamiento por encima de la línea GSK en la región de austenita
Quenching → enfriamiento rápido por debajo de la transformación γγ-αα
Tempering → recalentar a temperaturas moderadas con enfriamiento lento
| Los grados | Numero de Material. | Límite elástico Rp0,2 (MPa) | Sala de resistencia a la tracción (MPA) | Elongación A (en %) mín. |
| 38Cr2 | 1.7003 | 550 | 800-950 | 14 |
| 46Cr2 | 1.7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
| 34Cr4 | 1.7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrS4 | 1.7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 37Cr4 | 1.7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 37CrS4 | 1.7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 41Cr4 | 1.7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 41CrS4 | 1.7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 25CrMoS4 | 1.7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 34CrMoS4 | 1.7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 42CrMoS4 | 1.7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 50CrMo4 | 1.7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 34CrNiMo6 | 1.6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
| 30CrNiMo8 | 1.6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 35NiCr6 | 1.5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
| 36NiCrMo3 | 1.6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 39NiCrMo3 | 1.6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
| 30NiCrMo16-6 | 1.6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
| 51CrV4 | 1.8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 20MnB5 | 1.5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
| 22MnB5 / MBW-W1500 (directriz) | 1.5528 | 1000 | 1500 | 5 |
| 30MnB5 | 1.5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
| 38MnB5 | 1.5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
| 27MnCrB5-2 | 1.7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
| 33MnCrB5-2 | 1.7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
| 39MnCrB5-2 | 1.7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Beneficios del acero templado y templado
Como se mencionó anteriormente, existen muchos beneficios del acero templado y revenido, que incluyen:
Mayor fuerza
Mayor dureza
Menos distorsión
Propiedades físicas predecibles
Aplicaciones de acero templado y revenido
Herramientas de corte y mecanizado
Construcción de puentes
Estructuras de gran altura
Equipo de construcción pesado
Tanques de almacenamiento de productos químicos
Revestimientos para camiones volquete
Maquinaria industrial
Coches más fuertes y ligeros
Equipo forestal
La característica especial de estos grados es su conformabilidad en estado laminado en caliente y su alta resistencia después del tratamiento térmico.Las propiedades de resistencia se consiguen, además del carbono y el manganeso, especialmente mediante la baja proporción de boro.
Jindalaipuede suministrar los grados de acero descritos como bobina, bobinas cortadas, láminas y piezas cortadas.Si necesita más información sobre calidades, precios y plazos de entrega, pídanos presupuesto sin compromiso;recibirás nuestrocotización.¡Contáctanos ahora!Teléfono: +86 18864971774
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Hora de publicación: 26 de junio de 2023