El proceso de acabado de tuberías de acero es indispensable para eliminar defectos, mejorar su calidad y satisfacer las necesidades de usos especiales. Este proceso incluye principalmente: enderezado, corte de extremos (biselado, dimensionamiento), inspección (incluyendo inspección de calidad superficial, inspección geométrica, inspección no destructiva y prueba hidráulica, entre otras), rectificado, medición de longitud, pesaje, pintura, impresión y embalaje. Algunas tuberías de acero para usos especiales también requieren granallado superficial, mecanizado y tratamiento anticorrosión.
(I) Defectos de enderezamiento de tuberías de acero y su prevención
⒈ El propósito del enderezamiento de tuberías de acero:
① Eliminar la curvatura (falta de rectitud) producida por el tubo de acero durante los procesos de laminación, transporte, tratamiento térmico y enfriamiento.
② Reducir la ovalidad de los tubos de acero
⒉ Defectos de calidad causados por el tubo de acero durante el proceso de enderezamiento: relacionados con el modelo de la máquina enderezadora, la forma del orificio, el ajuste del orificio y las características del tubo de acero.
⒊ Defectos de calidad en el enderezamiento de tuberías de acero: las tuberías de acero no están enderezadas (extremos de tubería doblados), abolladas, cuadradas, agrietadas, con arañazos y hendiduras en la superficie, etc.
(ii) Defectos de rectificado y corte de tuberías de acero y su prevención
⒈ El propósito del rectificado de defectos superficiales en tuberías de acero es eliminar los defectos superficiales que están permitidos por las normas para tuberías de acero, pero que deben ser rectificados para mejorar la calidad superficial de las tuberías de acero.
2. Defectos causados por el rectificado superficial de tuberías de acero: La razón principal es que la profundidad y la forma de los puntos de rectificado después del rectificado superan los requisitos especificados en la norma, lo que provoca que el diámetro exterior y el espesor de la pared de la tubería de acero superen la desviación negativa o tengan una forma irregular.
⒊ El rectificado de la superficie de las tuberías de acero generalmente debe cumplir los siguientes requisitos:
① Después de reparar los defectos superficiales de la tubería de acero, el espesor de pared del área reparada no puede ser menor que la desviación negativa del espesor de pared nominal de la tubería de acero, y el diámetro exterior del área reparada debe cumplir con los requisitos del diámetro exterior de la tubería de acero.
②Después de rectificar la superficie del tubo de acero, es necesario mantenerla como una superficie curva lisa (sin un arco excesivo). Profundidad de rectificado: ancho: largo = 1:6:8
③ Al esmerilar el tubo de acero en su conjunto, no debe haber sobrecalentamiento ni marcas poligonales evidentes en la superficie del tubo de acero.
④Los puntos de rectificado de la superficie del tubo de acero no deberán exceder el número especificado en la norma.
⒋ Los principales defectos causados por el corte de tuberías de acero incluyen: la cara final de la tubería de acero no es vertical, hay rebabas y bucles, y el ángulo de bisel es incorrecto, etc.
⒌ Mejorar la rectitud del tubo de acero y reducir su ovalidad son requisitos previos para garantizar la calidad del corte. En el caso de tubos de acero con alto contenido de aleación, debe evitarse en la medida de lo posible el corte con llama para reducir la aparición de grietas en los extremos.
(iii) Defectos en el procesamiento de la superficie de las tuberías de acero y su prevención
⒈ El procesamiento de la superficie de las tuberías de acero incluye principalmente: granallado de la superficie, rectificado general de la superficie y procesamiento mecánico.
2. Objetivo: Mejorar aún más la calidad superficial y la precisión dimensional de las tuberías de acero.
⒊ Las herramientas para el rectificado general de la superficie exterior de tubos de acero incluyen principalmente: bandas abrasivas, muelas abrasivas y máquinas rectificadoras. Tras el rectificado general de la superficie del tubo de acero, se elimina por completo la capa de óxido, se mejora el acabado superficial y se eliminan defectos menores como pequeñas grietas, fisuras, picaduras, arañazos, etc.
① Utilice una banda abrasiva o una muela abrasiva para desbastar completamente la superficie del tubo de acero. Los principales defectos de calidad que pueden resultar incluyen: una capa negra en la superficie del tubo de acero, un espesor de pared excesivo, superficies planas (polígonos), picaduras, quemaduras y marcas de desgaste, etc.
② La capa negra que aparece en la superficie del tubo de acero se debe a una cantidad de esmerilado insuficiente o a la presencia de poros en la superficie del tubo. Aumentar la cantidad de esmerilado puede eliminar esta capa negra.
③ El espesor de la pared del tubo de acero está fuera de tolerancia porque la desviación negativa del espesor de la pared del propio tubo de acero es demasiado grande o la cantidad de rectificado es demasiado grande.
④ Las quemaduras en la superficie del tubo de acero se deben principalmente a la tensión de contacto excesiva entre la muela abrasiva y la superficie del tubo de acero, la cantidad de tubo de acero que se lija en una sola pasada y que la muela abrasiva utilizada es demasiado rugosa.
⑤ Reduzca la cantidad de material a esmerilar en cada pasada. Utilice una muela abrasiva gruesa para el desbaste y una fina para el acabado. Esto no solo previene quemaduras en la superficie del tubo, sino que también reduce las marcas de desgaste.
⒋ Granallado sobre la superficie de tuberías de acero
① El granallado de la superficie de las tuberías de acero consiste en rociar granalla de hierro o arena de cuarzo de un tamaño determinado sobre la superficie de la tubería de acero a alta velocidad para eliminar la capa de óxido de la superficie y mejorar la suavidad de la superficie de la tubería de acero.
②El tamaño y la dureza de la granalla de arena y la velocidad de inyección son factores importantes que afectan la calidad del granallado en la superficie del tubo de acero.
2. Mecanizado de superficies de tuberías de acero
①Algunos tubos de acero con mayores requisitos de calidad de superficie interna y externa requieren procesamiento mecánico.
②La precisión dimensional, la calidad de la superficie y la curvatura de los tubos mecanizados no tienen parangón con los tubos laminados en caliente.
En resumen, el proceso de acabado es indispensable y fundamental para garantizar la calidad de las tuberías de acero. Fortalecer el papel del proceso de acabado contribuirá sin duda a mejorar aún más la calidad de dichas tuberías.
Fecha de publicación: 1 de abril de 2024
