El proceso de acabado de tubos de acero es un proceso indispensable e importante para eliminar defectos en los tubos de acero, mejorar aún más la calidad de los tubos de acero y satisfacer las necesidades de usos especiales de los productos. El acabado de tubos de acero incluye principalmente: enderezamiento de tubos de acero, corte de extremos ( biselado, dimensionamiento), inspección e inspección (incluida la inspección de calidad de la superficie, inspección de dimensiones geométricas, inspección no destructiva y prueba hidráulica, etc.), procesos de rectificado, medición de longitud, pesaje, pintura, impresión y embalaje.Algunas tuberías de acero para usos especiales también necesitan granallado superficial, procesamiento mecánico, tratamiento anticorrosión, etc.
(I) Defectos de enderezamiento de tuberías de acero y su prevención.
⒈ El propósito del enderezamiento de tuberías de acero:
① Eliminar la flexión (falta de rectitud) producida por la tubería de acero durante los procesos de laminado, transporte, tratamiento térmico y enfriamiento.
② Reducir la ovalidad de los tubos de acero.
⒉ Defectos de calidad causados por el tubo de acero durante el proceso de enderezamiento: relacionados con el modelo de la máquina enderezadora, la forma del orificio, el ajuste del orificio y las características del tubo de acero.
⒊ Defectos de calidad en el enderezamiento de tubos de acero: los tubos de acero no están enderezados (curvas en los extremos de los tubos), abollados, escuadrados, agrietados, rayones y hendiduras en la superficie, etc.
(ii) Defectos de rectificado y corte de tuberías de acero y su prevención
⒈ El propósito de rectificar los defectos de la superficie de las tuberías de acero: eliminar los defectos de la superficie que los estándares de tuberías de acero permiten, pero que deben limpiarse para mejorar la calidad de la superficie de las tuberías de acero.
2. Defectos causados por el rectificado superficial de tubos de acero: la razón principal es que la profundidad y la forma de los puntos de rectificado después del rectificado exceden los requisitos especificados en la norma, lo que hace que el diámetro exterior y el espesor de la pared del tubo de acero excedan la desviación negativa. o tener una forma irregular.
⒊ El pulido de superficies de tuberías de acero generalmente debe cumplir con los siguientes requisitos:
① Después de reparar los defectos de la superficie de la tubería de acero, el espesor de la pared del área reparada no puede ser menor que la desviación negativa del espesor nominal de la pared de la tubería de acero, y el diámetro exterior del área reparada debe cumplir con los requisitos de la Diámetro exterior de la tubería de acero.
②Después de pulir la superficie de la tubería de acero, es necesario mantener la superficie pulida de la tubería de acero como una superficie curva suave (arco excesivo).Profundidad de rectificado: ancho: largo = 1:6:8
③ Al pulir la tubería de acero en su conjunto, no debe haber quemaduras excesivas ni marcas poligonales obvias en la superficie de la tubería de acero.
④Los puntos de pulido superficial de la tubería de acero no deben exceder el número especificado en la norma.
⒋ Los principales defectos causados por el corte de tubos de acero incluyen: la cara final del tubo de acero no es vertical, hay rebabas y bucles, y el ángulo de bisel es incorrecto, etc.
⒌ Mejorar la rectitud de la tubería de acero y reducir la ovalidad de la tubería de acero son requisitos previos para garantizar la calidad del corte de la tubería de acero.Para tuberías de acero con alto contenido de aleación, se debe evitar el corte con llama tanto como sea posible para reducir la aparición de grietas en los extremos de la tubería.
(iii) Defectos en el procesamiento de la superficie de las tuberías de acero y su prevención.
⒈ El procesamiento de superficies de tuberías de acero incluye principalmente: granallado de superficies, rectificado de superficies generales y procesamiento mecánico.
⒉ Propósito: Mejorar aún más la calidad de la superficie y la precisión dimensional de las tuberías de acero.
⒊ Las herramientas para el rectificado general de la superficie exterior de tubos de acero incluyen principalmente: bandas abrasivas, muelas abrasivas y máquinas herramienta rectificadoras.Después del pulido general de la superficie de la tubería de acero, las incrustaciones de óxido en la superficie de la tubería de acero se pueden eliminar por completo, se puede mejorar el acabado de la superficie de la tubería de acero y también se puede eliminar la superficie de la tubería de acero.Algunos defectos menores como pequeñas grietas, líneas finas, hoyos, rayones, etc.
① Utilice una cinta abrasiva o una muela abrasiva para pulir completamente la superficie del tubo de acero.Los principales defectos de calidad que pueden resultar incluyen: piel negra en la superficie del tubo de acero, espesor excesivo de la pared, superficies planas (polígonos), picaduras, quemaduras y marcas de desgaste, etc.
② La piel negra en la superficie del tubo de acero se debe a que la cantidad de molienda es demasiado pequeña o a las picaduras en la superficie del tubo de acero.Aumentar la cantidad de molienda puede eliminar la piel negra en la superficie de la tubería de acero.
③ El espesor de la pared del tubo de acero está fuera de tolerancia porque la desviación negativa del espesor de la pared del tubo de acero en sí es demasiado grande o la cantidad de pulido es demasiado grande.
④ Las quemaduras en la superficie de la tubería de acero se deben principalmente a la tensión de contacto excesiva entre la muela y la superficie de la tubería de acero, la cantidad de molienda de la tubería de acero en una sola molienda y la muela utilizada es demasiado áspera.
⑤ Reduzca la cantidad de pulido de tubos de acero al mismo tiempo.Utilice una muela abrasiva gruesa para el pulido basto del tubo de acero y una muela abrasiva fina para el pulido fino.Esto no sólo puede prevenir quemaduras superficiales en la tubería de acero, sino también reducir las marcas de desgaste producidas en la superficie de la tubería de acero.
⒋ Granallado sobre la superficie de una tubería de acero.
① El granallado de la superficie de la tubería de acero consiste en rociar granalla de hierro o arena de cuarzo de un cierto tamaño sobre la superficie de la tubería de acero a alta velocidad para eliminar las incrustaciones de óxido en la superficie y mejorar la suavidad de la superficie de la tubería de acero.
②El tamaño y la dureza del granallado de arena y la velocidad de inyección son factores importantes que afectan la calidad del granallado en la superficie de la tubería de acero.
⒌ Mecanizado de superficies de tubos de acero
①Algunas tuberías de acero con mayores requisitos de calidad de superficie interna y externa requieren procesamiento mecánico.
②La precisión dimensional, la calidad de la superficie y la curvatura de los tubos mecanizados no tienen comparación con los tubos laminados en caliente.
En definitiva, el proceso de acabado es un proceso indispensable y muy importante para asegurar la calidad de los tubos de acero.Sin duda, fortalecer el papel del proceso de acabado ayudará a mejorar aún más la calidad de los tubos de acero.
Hora de publicación: 01-abr-2024