Los procesos de tratamiento térmico de metales se pueden dividir a grandes rasgos en tres categorías: tratamiento térmico general, tratamiento térmico superficial y tratamiento térmico químico.Dependiendo del medio de calentamiento, la temperatura de calentamiento y el método de enfriamiento, cada categoría se puede dividir en varios procesos de tratamiento térmico diferentes.Utilizando diferentes procesos de tratamiento térmico, un mismo metal puede obtener estructuras diferentes y por tanto tener propiedades diferentes.El acero es el metal más utilizado en la industria y la microestructura del acero también es la más compleja, por lo que existen muchos tipos de procesos de tratamiento térmico del acero.
El tratamiento térmico general es un proceso de tratamiento térmico de metales que calienta la pieza de trabajo en su conjunto y luego la enfría a una velocidad adecuada para cambiar sus propiedades mecánicas generales.El tratamiento térmico general del acero incluye generalmente cuatro procesos básicos: recocido, normalizado, templado y revenido.
1.Recocido
El recocido consiste en calentar la pieza de trabajo a una temperatura adecuada, adoptar diferentes tiempos de retención según el material y el tamaño de la pieza de trabajo y luego enfriarla lentamente.El objetivo es hacer que la estructura interna del metal alcance o se acerque a un estado de equilibrio, o liberar la tensión interna generada en el proceso anterior.Obtenga un buen desempeño del proceso y del servicio, o prepare la estructura para un enfriamiento adicional.
2.Normalización
Normalizar o normalizar consiste en calentar la pieza de trabajo a una temperatura adecuada y luego enfriarla al aire.El efecto de la normalización es similar al del recocido, excepto que la estructura obtenida es más fina.A menudo se utiliza para mejorar el rendimiento de corte de materiales y, en ocasiones, se utiliza para cumplir ciertos requisitos.No piezas altas como tratamiento térmico final.
3.Apagar
El enfriamiento consiste en calentar y mantener la pieza de trabajo y luego enfriarla rápidamente en un medio de enfriamiento como agua, aceite u otras soluciones de sales inorgánicas, soluciones acuosas orgánicas.
4.Templado
Después del templado, el acero se vuelve duro pero al mismo tiempo se vuelve quebradizo.Para reducir la fragilidad de las piezas de acero, las piezas de acero templado se mantienen a una temperatura adecuada por encima de la temperatura ambiente y por debajo de 650 °C durante un largo tiempo y luego se enfrían.Este proceso se llama templado.El recocido, la normalización, el temple y el revenido son los "cuatro fuegos" en el tratamiento térmico general.Entre ellos, el temple y el revenido están estrechamente relacionados y, a menudo, se utilizan juntos y son indispensables.
Los “Cuatro Fuegos” han desarrollado diferentes procesos de tratamiento térmico con diferentes temperaturas de calentamiento y métodos de enfriamiento.Para obtener una cierta resistencia y tenacidad, el proceso de combinar temple y revenido a alta temperatura se denomina temple y revenido.Después de que algunas aleaciones se enfrían para formar una solución sólida sobresaturada, se mantienen a temperatura ambiente o a una temperatura ligeramente más alta durante un período de tiempo más largo para mejorar la dureza, resistencia o propiedades electromagnéticas de la aleación.Este proceso de tratamiento térmico se llama tratamiento de envejecimiento.
El método de combinar eficaz y estrechamente el procesamiento de deformación por presión y el tratamiento térmico para obtener buena resistencia y tenacidad de la pieza de trabajo se denomina tratamiento térmico de deformación;El tratamiento térmico realizado en una atmósfera de presión negativa o vacío se denomina tratamiento térmico al vacío, que no solo permite que la pieza de trabajo no se oxide ni descarbure, y la superficie de la pieza de trabajo tratada se mantendrá lisa y limpia, mejorando el rendimiento de la pieza de trabajo.También se puede tratar térmicamente químicamente con un agente penetrante.
En la actualidad, con la creciente madurez de la tecnología láser y plasma, estas dos tecnologías se utilizan para aplicar una capa de otros recubrimientos resistentes al desgaste, a la corrosión o al calor en la superficie de piezas de trabajo de acero ordinarias para cambiar las propiedades de la superficie del pieza de trabajo original.Esta nueva técnica se llama modificación de superficie.
Hora de publicación: 31 de marzo de 2024