Las bobinas de aluminio vienen en varios grados. Estos grados se basan en su composición y aplicaciones de fabricación. Estas diferencias permiten que las bobinas de aluminio sean utilizadas por diferentes industrias. Por ejemplo, algunas bobinas son más difíciles que otras, mientras que otras son más flexibles. Conocer el grado requerido de aluminio también depende de los procesos de fabricación y soldadura adecuados para ese tipo de aluminio. Por lo tanto, uno requeriría comprender el área que desean aplicar la bobina para elegir el mejor grado de bobina de aluminio para su aplicación específica.
1. 1000 series de bobina de aluminio
De acuerdo con el principio mundial de marca, un producto debe contener 99.5% o más aluminio para ser aprobado como aluminio de la serie 1000, que se considera aluminio comercialmente puro. A pesar de no ser tratamiento térmico, el aluminio de la serie 1000 tiene una excelente trabajabilidad, excelente resistencia a la corrosión y alta conductividad eléctrica y térmica. Se puede soldar, pero solo con precauciones específicas. Calentar este aluminio no altera su aspecto. Al soldar este aluminio, es significativamente más difícil distinguir entre material frío y caliente. Las series 1050, 1100 y 1060 constituyen la mayoría de los productos de aluminio en el mercado porque son los más puros.
● Por lo general, se usa aluminio 1050, 1100 y 1060 para crear utensilios de cocina, placas de pared de cortina y elementos de decoración para edificios.
2. 2000 Serie Coil de aluminio
El cobre se agrega a la bobina de aluminio de la serie 2000, que luego sufre endurecimiento por precipitación para lograr resistencias similares al acero. El contenido de cobre habitual de las bobinas de aluminio de la serie 2000 varía del 2% al 10%, con adiciones menores de otros elementos. Se usa ampliamente en el sector de la aviación para hacer aviones. Esta calificación se emplea aquí debido a su disponibilidad y ligereza.
● 2024 Aluminio
El cobre sirve como el ingrediente de aleación principal en la aleación de aluminio 2024. Se utiliza en situaciones en las que es necesaria una relación alta de resistencia / peso y resistencia a la fatiga superior, como en componentes estructurales de aeronaves como el fuselaje y las estructuras de ala, que transportan cepas de tensión, accesorios de aviación, ruedas de camiones y colectores hidráulicos. Tiene un grado justo de maquinabilidad y solo se puede unir a través de la soldadura por fricción.
3. 3000 series de bobina de aluminio
El manganeso rara vez se usa como un elemento de aleación principal y normalmente se agrega normalmente al aluminio en pequeñas cantidades. Sin embargo, el manganeso es el elemento de aleación primario en las aleaciones de aluminio de la serie 3000, y esta serie de aluminio a menudo no es tratable en el calor. Como resultado, esta serie de aluminio es más frágil que el aluminio puro mientras se forman bien y es resistente a la corrosión. Estas aleaciones son buenas para soldar y anodizar, pero no se pueden calentar. Las aleaciones 3003 y 3004 representan la mayor parte de la bobina de aluminio de la serie 3000. Estos dos aluminios se usan debido a su resistencia, resistencia a la corrosión excepcional, una excelente formabilidad, buena trabajabilidad y buenas propiedades de "dibujo" que facilitan los procesos de formación de chapa metálica. Tienen una amplia gama de aplicaciones. Las latas de bebidas, el aparato químico, el hardware, los contenedores de almacenamiento y las bases de lámparas son algunas de las aplicaciones de 3003 y 3004 grados.
4. 4000 series bobina de aluminio
Las aleaciones de la bobina de aluminio de la serie 4000 tienen concentraciones de silicio bastante altas y no se utilizan con frecuencia para la extrusión. En cambio, se usan para sábanas, perdidas, soldadura y soldadura. La temperatura de fusión del aluminio se reduce y su flexibilidad se eleva mediante la adición de silicio. Debido a estas cualidades, es la aleación ideal para el lanzamiento de dias.
5. 5000 series de aluminio bobina
Las características distintivas de la bobina de aluminio de la serie 5000 son su superficie lisa y su excepcional resistencia profunda. Esta serie de aleación es una opción popular para varias aplicaciones porque es significativamente más difícil que otras sábanas de aluminio. Es el material perfecto para disipadores de calor y tripas de equipos debido a su resistencia y fluidez. Además, su excelente resistencia a la corrosión es ideal para casas móviles, paneles de pared residenciales y otras aplicaciones. Las aleaciones de magnesio de aluminio incluyen 5052, 5005 y 5A05. Estas aleaciones son de baja densidad y tienen una fuerte resistencia a la tracción. Como resultado, se encuentran en muchas aplicaciones industriales y tienen una amplia gama de usos.
La bobina de aluminio de la serie 5000 es una excelente opción para la mayoría de las aplicaciones marinas debido a sus ahorros de peso significativamente mayores sobre otras series de aluminio. La hoja de aluminio de la serie 5000 es. Además, una opción preferida para aplicaciones marinas, ya que es extremadamente resistente a la corrosión ácida y álcali.
● 5754 bobina de aluminio
La aleación de aluminio 5754 contiene principalmente magnesio y cromo. No se puede crear utilizando métodos de fundición; El rodamiento, la extrusión y la falsificación se pueden usar para crearlo. El aluminio 5754 exhibe una excelente resistencia a la corrosión, particularmente en presencia de agua de mar y aire contaminado industrialmente. Los paneles del cuerpo y los componentes interiores para la industria automotriz son usos típicos. Además, se puede aplicar a las aplicaciones de pisos, construcción naval y procesamiento de alimentos.
6. 6000 series de aluminio bobina
La bobina de aleación de aluminio de la serie 6000 está representada por 6061, que se compone principalmente de átomos de silicio y magnesio. 6061 La bobina de aluminio es un producto de forja de aluminio tratado en frío que es apropiado para aplicaciones que necesitan un alto nivel de resistencia a la oxidación y corrosión. Posee excelentes propiedades de interfaz, recubrimiento fácil y buena trabajabilidad, además de una buena capacidad de servicio. Se puede aplicar a las juntas de aeronaves y los armamentos de baja presión. Puede contrarrestar los efectos negativos del hierro debido a su contenido particular de manganeso y cromo. Ocasionalmente, se agrega una pequeña cantidad de cobre o zinc para aumentar la resistencia de la aleación sin reducir considerablemente su resistencia a la corrosión. Excelentes propiedades de la interfaz, facilidad de recubrimiento, alta resistencia, servicio sobresaliente y una fuerte resistencia a la corrosión se encuentran entre las cualidades generales de 6000 bobinas de aluminio.
El aluminio 6062 es una aleación de aluminio forjado con silicidio de magnesio. Responde al tratamiento térmico a la edad de edad. Este grado se puede usar en la fabricación de submarinos debido a su resistencia a la corrosión en agua fresca y salada.
7. 7000 series bobina de aluminio
Para aplicaciones aeronáuticas, la bobina de aluminio de la serie 7000 es muy beneficiosa. Gracias a su bajo punto de fusión y su gran resistencia a la corrosión, funciona bien con aplicaciones que requieren estos rasgos. Sin embargo, hay algunas distinciones significativas entre estos diversos tipos de bobina de aluminio. Las aleaciones de la serie Al-Zn-MG-CU constituyen la mayoría de las aleaciones de aluminio de la serie 7000. La industria aeroespacial y otras industrias de alta demanda favorecen estas aleaciones porque proporcionan la máxima resistencia de todas las series de aluminio. Además, son perfectos para diversas aplicaciones de fabricación debido a su alta dureza y resistencia a la corrosión. Estas aleaciones de aluminio se utilizan en varios radiadores, piezas de aeronaves y otras cosas.
● Bobina de aluminio de la serie 7075
El zinc sirve como el ingrediente de aleación principal en la aleación de aluminio 7075. Demuestra ductilidad excepcional, alta resistencia, dureza y buena resistencia a la fatiga, además de tener cualidades mecánicas sobresalientes.
La bobina de aluminio de la serie 7075 se emplea con frecuencia para la producción de piezas de avión como alas y fuselajes. En otras industrias, su fuerza y su pequeño peso también son ventajosos. La aleación de aluminio 7075 se usa con frecuencia para hacer piezas y equipos para bicicletas para la escalada de rocas.
8. BOBINA DE ALEA DE ALUMINUM ALUMINUM de la serie 8000
Otro de los muchos modelos de bobina de aluminio es la serie 8000. La mayoría de los litios y la lata constituyen la mezcla de aleaciones en esta serie de aluminio. También se pueden agregar otros metales para aumentar efectivamente la rigidez de la bobina de aluminio y mejorar las propiedades metálicas de la bobina de aluminio de la serie 8000.
La alta resistencia y la formabilidad sobresaliente son características de la bobina de aleación de aluminio de la serie 8000. Las otras características beneficiosas de la serie 8000 incluyen resistencia a la alta corrosión, excelente conductividad eléctrica y capacidad de flexión, y menos peso metálico. La serie 8000 generalmente se aplica en áreas donde existe la necesidad de una alta conductividad eléctrica, como los cables de cable eléctrico.
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Tiempo de publicación: Dic-19-2022